更新時間:2018-02-02
金屬(shu)纏繞墊片(pian)(基本型)采(cai)用優質SUS304、SUS316(“V"形或(huo)“W"形) 金屬(shu)帶(dai)及其它(ta)合金材料與石墨、石棉(mian)、聚四氟乙烯、無石棉(mian)等軟性(xing)材料相互重(zhong)疊(die)螺旋纏繞而成,在開始及末(mo)端用點焊方式將(jiang)金屬(shu)帶(dai)固定。是金屬(shu)帶(dai)和非(fei)金屬(shu)帶(dai)螺旋復(fu)合繞制而成的一種(zhong)半金屬(shu)平墊片(pian)
金屬纏繞墊片(基本型)采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。
在法蘭墊(dian)外(wai)觀設計上(shang)為了安(an)裝(zhuang)方(fang)便,根(gen)據墊(dian)片(pian)(pian)口徑大(da)小,在墊(dian)片(pian)(pian)外(wai)圍焊(han)上(shang)2~8個定(ding)位帶,讓定(ding)位帶扣在法蘭孔上(shang),以(yi)防安(an)裝(zhuang)時墊(dian)片(pian)(pian)移(yi)位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分(fen)為以(yi)下幾種類型:
采用(yong)優(you)質(zhi)SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金(jin)屬帶及其它(ta)合金(jin)材料與石(shi)墨(mo)、石(shi)棉、聚四氟乙烯、無(wu)石(shi)棉等(deng)軟性(xing)材料相(xiang)互交替(ti)重疊螺(luo)旋纏(chan)(chan)繞而成,在開始(shi)及末端用(yong)點焊方(fang)式將金(jin)屬帶固定(ding)。為(wei)半金(jin)屬密合墊(dian)中回彈性(xing)*的(de)(de)(de)墊(dian)片(pian),結構密度(du)可(ke)依據(ju)不(bu)同的(de)(de)(de)鎖(suo)緊(jin)力要求來制作,并利(li)用(yong)內外鋼環來控(kong)制其zui大壓緊(jin)度(du),纏(chan)(chan)繞墊(dian)片(pian)接觸的(de)(de)(de)法(fa)蘭(lan)密封(feng)面(mian)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)精度(du)要求不(bu)高。特別適用(yong)于負荷不(bu)均勻、接合力易松弛,溫度(du)與壓力周期性(xing)變(bian)化、有沖擊或震動(dong)的(de)(de)(de)場(chang)合。纏(chan)(chan)繞墊(dian)片(pian)是(shi)閥門、泵、換熱器(qi)、塔、人(ren)孔、手孔等(deng)法(fa)蘭(lan)連接處(chu)理想(xiang)的(de)(de)(de)靜密封(feng)原件。
纏繞墊片應用范圍:
石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
的種類:
種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5
的結構材料:
填充料 | 鋼(gang)帶 | 內環 | 外環 |
石棉纏繞(rao) | SUS 304 | 碳(tan)鋼 | 碳(tan)鋼 |
石墨纏繞 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟(fu)纏繞 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充(chong)料 | 溫(wen) 度(°C) | zui大操作(zuo)壓(ya)力(kg/cm2) |
石(shi)墨纏繞 | -200~550 | 250 |
石棉(mian)纏(chan)繞(rao) | -150~450 | 100 |
四氟纏繞 | 240~260 | 100 |
下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:
商(shang)品名(ming) | AISI | 硬(ying)度(HB/HV) | 溫度(du)(°C) |
不銹鋼 304 | 304 | 130~180 | -250~+550 |
不銹(xiu)鋼 316 | 316 | 130~180 | -100~+550 |
不銹鋼 316L | 316L | 130~190 | -100~+550 |
外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。
法蘭種類及纏繞墊片形式:
法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)種(zhong)類纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形狀平面(mian)(mian)(mian)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)僅(jin)帶外(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)帶內外(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)凸(tu)面(mian)(mian)(mian)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)僅(jin)帶外(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)帶內外(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)凹凸(tu)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)槽(cao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)平面(mian)(mian)(mian)和凹槽(cao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)厚度公(gong)差:
項(xiang)目厚度(du)(mm)公(gong)差(cha)(mm)墊(dian)片厚度(du)4.5, 3.2+0.2
-0.1環(huan)厚度3.0±0.24主要技術參數(shu):
纏繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)系(xi)數m=2.5-4纏繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)使用壓力≤25MPa 纏繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質(zhi)中不(bu)高于600℃) 纏繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)zui小預緊比壓y=68MPa下(xia)表(biao)是纏繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)直徑公差(即用于法蘭的(de)名義管道(dao)直徑)
種類:
(一)基本型金屬纏繞(rao)墊、
(二)帶外(wai)環金屬纏繞墊(dian)
(三)帶內環(huan)金屬纏(chan)繞墊
(四(si))帶內(nei)外(wai)環金屬纏繞墊
(五)換(huan)熱器用(帶筋)
(六)異(yi)形(xing)金屬纏繞墊(dian)
標準:
1.HG20610-2009 化(hua)工部歐洲體系
2.HG20631-2009化工部美(mei)洲體系
3.GB/T4622.2-97國家(jia)標準
4.JB/T4719-92機械部標準
5.JB/T90-94機械部標準
6JB/T4705-2000機械部標(biao)準纏(chan)繞墊片
7.SH3407-96 石油化工(gong)企業(ye)
8.ASME B16.20 美標(biao)
9.DIN 德標
10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標
11.BS 3381-1999英標
規格:
特殊規格(ge)和各類非標準產品均可根(gen)據客戶需求制(zhi)作。
的注意事項:
注意事項
1、墊片的纏(chan)繞(rao)(rao)部(bu)分必(bi)須介于法(fa)蘭密封面(mian)之間,不(bu)可隨意加寬(kuan)纏(chan)繞(rao)(rao)部(bu)分的寬(kuan)度,這(zhe)樣勢必(bi)影響螺栓的壓緊(jin)力,從而影響墊片的密封性(xing)能。
2、基(ji)本型墊片不要用在(zai)凹凸面法蘭上,這是因(yin)為基(ji)本型墊片在(zai)法蘭軸向(xiang)壓(ya)緊(jin)力作用下,墊片內圈(quan)焊(han)點容易開(kai)焊(han),從而導致墊片失效。
3、在(zai)高溫、寒冷(leng)(leng)或冷(leng)(leng)熱頻繁交變(bian)、振動(dong)較大、強(qiang)腐蝕介質等惡(e)劣工況條件下,用于(yu)平面(mian)(mian)法蘭和凸面(mian)(mian)法蘭的(de)墊片(pian)加裝合(he)理材料(liao)的(de)內環。
4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
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華凌與您分享(xiang)密(mi)封材料的性(xing)能要求:
密封材料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質不同(tong),以及設備的(de)(de)(de)工(gong)作條件不同(tong),要求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料具有不同(tong)的(de)(de)(de)適(shi)用(yong)性。對(dui)密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)是:
①材料致密(mi)性好,不(bu)易泄漏介質;如果致密(mi)性疏松,則很容(rong)易泄露介質。
②有適當的(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du);在(zai)選(xuan)擇產品時(shi)應充分了解該產品的(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)。
③壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好,*性(xing)變形小(xiao);
④高溫下(xia)(xia)不軟化、不分解,低(di)溫下(xia)(xia)不硬化、不脆裂;
⑤抗腐蝕性能好,在(zai)酸、堿、油等介質中能長期(qi)工作,其體(ti)積一硬度變化小,且不粘附在(zai)金(jin)屬(shu)表面上;
⑥摩擦系(xi)數小,耐磨性好;
⑦具(ju)有與密封面(mian)貼全的(de)柔(rou)軟性(xing);
⑧耐老化(hua)性好,經久(jiu)耐用。
以(yi)上就是華凌與(yu)您(nin)(nin)分(fen)享的(de)(de)(de)有(you)關于密封(feng)材料的(de)(de)(de)性能(neng)要求,希望它能(neng)幫顧(gu)客們(men)(men)選擇出理(li)想的(de)(de)(de)好產(chan)品。如果(guo)您(nin)(nin)需(xu)要我們(men)(men)的(de)(de)(de)幫助,請及時與(yu)我們(men)(men)咨(zi)詢,我們(men)(men)會隨時等(deng)待著您(nin)(nin)的(de)(de)(de)來(lai)電。
華凌(ling)與您分享維修機械密封(feng)的幾個誤(wu)區:
1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。
2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。
4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。
5、新(xin)的(de)比舊的(de)好(hao)。相(xiang)對而言(yan),使(shi)用新(xin)機械密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用好(hao)于舊的(de),但新(xin)機械密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)質(zhi)量或材料挑選不(bu)其(qi)時(shi),合(he)作尺度差錯較大會(hui)影(ying)響(xiang)密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果;在聚合(he)性和滲(shen)透性介質(zhi)中,靜環如無過度磨(mo)損,仍是不(bu)更換為(wei)好(hao)。因(yin)為(wei)靜環在靜環座中長時(shi)刻處于停止狀(zhuang)況,使(shi)聚合(he)物(wu)和雜(za)質(zhi)沉積(ji)為(wei)一體(ti),起(qi)到了較好(hao)的(de)密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果。