可(ke)用于各(ge)種熱設備及(ji)熱傳導系統作耐(nai)火(huo)、防火(huo)、絕熱保溫及(ji)摩擦材料。

陶瓷纖維帶產品特性：

耐高溫、導熱(re)(re)系數(shu)低、抗熱(re)(re)震、低熱(re)(re)容；

優(you)良(liang)的高溫絕緣性能，使用壽命(ming)長；

具(ju)有抗熔觸鋁，鋅等有色金屬(shu)浸蝕能力(li)；

具有(you)良好的(de)低溫(wen)和高溫(wen)強度；

無(wu)毒、無(wu)害、對(dui)環境無(wu)不良影響；

施工安裝方便；

陶瓷纖維帶應用范圍：

各種窯爐、高(gao)溫(wen)管道及容器(qi)隔熱保溫(wen)；

爐門(men)、閥門(men)、法蘭密封、防火(huo)門(men)及防火(huo)卷簾(lian)材(cai)料(liao)、高溫爐門(men)敏幕簾(lian)；

發動機及儀表隔熱(re)，防火(huo)電(dian)纜包覆材(cai)料，高溫防火(huo)材(cai)料；

隔熱覆蓋用布(bu)料、高溫膨脹縫(feng)填料，煙道內(nei)襯；

耐高溫勞保產品、防火服、高溫過(guo)濾(lv)、吸音及其(qi)它(ta)代(dai)替石棉(mian)應(ying)用領(ling)域(yu)。

優點：

1）連續使(shi)用(yong)(yong)溫度可(ke)達1000℃，短(duan)時(shi)間使(shi)用(yong)(yong)溫度可(ke)達1260℃。

2）具有良好的抗(kang)酸(suan)堿腐蝕(shi)性(xing)和抗(kang)鋁鋅等(deng)迷熔融金屬侵蝕(shi)能力(li)。

3）良好的(de)高溫強度和保(bao)溫隔(ge)熱性能（請參閱理(li)化指標）。

4）用無堿玻璃纖維絲作加強材料的陶瓷纖維布、帶、盤根等系列產品，具有比玻璃纖維更高一級的電絕緣性和高溫電絕緣性。

5）無(wu)毒、無(wu)害(hai)、無(wu)氣味(wei)。

陶瓷纖維(wei)繩：

陶瓷纖維繩可分為：陶瓷纖維編繩、陶瓷纖維紗線扭繩、陶瓷纖維毛條扭繩、陶瓷纖維管。
　　陶瓷纖維編繩具有體積
　　體積密度大，結構緊密、彈性小等特點，
　　1、 工業窯爐爐門、煙道、磚砌體膨脹縫的密封、隔熱；
　　2、 工業窯爐燃燒器、熱交換器、高溫管道及閥門密封盤根。
　　紗線扭繩：體積密度小、彈性好，但密封性差，一般僅作用絕熱領域如電纜、電纜槽、板、橋梁的絕緣包 扎；高溫管道隔熱包扎；工業窯爐燃燒器、熱交換器、高溫管道及閥門隔熱包覆。
　　陶瓷纖維套管用途：耐高溫電線、電纜包覆；高溫管道包覆。^[

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華凌與(yu)您(nin)分(fen)享(xiang)密封材料的(de)性能要求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條(tiao)件不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適用性(xing)。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要(yao)(yao)求是：

①材料致密性好，不(bu)易(yi)泄漏介(jie)質(zhi)；如(ru)果致密性疏松，則很容易(yi)泄露(lu)介(jie)質(zhi)。

②有適當(dang)的(de)機械(xie)強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)；在選擇(ze)產品時應(ying)充分了解該(gai)產品的(de)機械(xie)強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)。

③壓(ya)縮性和回彈性好，*性變(bian)形小；

④高溫下(xia)不軟化(hua)、不分解，低溫下(xia)不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能長(chang)期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面(mian)上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具(ju)有與密封面貼(tie)全(quan)的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用(yong)。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)分享的(de)(de)(de)(de)有關于密封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)性能(neng)要(yao)求，希望它(ta)能(neng)幫顧客們(men)(men)選擇出理想的(de)(de)(de)(de)好(hao)產品(pin)。如果您(nin)需要(yao)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)幫助，請及時(shi)與(yu)我(wo)(wo)們(men)(men)咨詢(xun)，我(wo)(wo)們(men)(men)會隨時(shi)等待著您(nin)的(de)(de)(de)(de)來電。

華凌與您分享維(wei)修機(ji)械密(mi)封(feng)的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新(xin)的(de)(de)比舊的(de)(de)好(hao)(hao)。相對(dui)而言，使用新(xin)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作用好(hao)(hao)于(yu)舊的(de)(de)，但新(xin)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)質(zhi)量或材(cai)料挑選(xuan)不其時，合(he)作尺度差錯較(jiao)大會影響密(mi)(mi)封(feng)效果；在聚合(he)性和滲(shen)透(tou)性介(jie)質(zhi)中，靜(jing)環(huan)如無(wu)過度磨(mo)損(sun)，仍是不更換為好(hao)(hao)。因(yin)為靜(jing)環(huan)在靜(jing)環(huan)座中長時刻處于(yu)停止狀況，使聚合(he)物和雜質(zhi)沉(chen)積為一體，起到了較(jiao)好(hao)(hao)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)效果。