芳綸纖維盤根采用以具有高強度、高模量的高質量杜邦芳綸纖維為主體材料，浸漬PTFE及特種潤滑劑，經編織制成的密封產品。由高質量芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤滑添加劑編織而成。有較好的耐化學性，高回彈，低冷流。具有*的高轉速、高模數的性質（被稱為人造金屬線）。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合。在泵系統上是很好的石棉替代產品。
zui突出的性能是高強度，同時也有較好的耐化學性，高回彈，低冷流，且易快速拆裝。廣泛應用于各個工業領域，如化工、煉油、醫藥、食品、制糖、造紙及電力行業；泵、閥和混合器等經常用于旋轉的設備。適用于含固體顆粒的易磨損介質，推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在未加冷卻液的情況下能應用于溫度為160度的熱水。
建議：泵軸或防護套的表面硬度要達到60HR
芳綸聚四氟乙烯盤根具有芳綸的耐磨特點和聚四氟乙烯的耐酸堿腐蝕的特點，兩種材質混編達到了雙性的理性效果。

芳綸盤根：芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。有較好的耐化學性，高回(hui)彈，低(di)冷流(liu)。具有(you)*的(de)高轉速、高模數的(de)性(xing)質（被稱為人造金屬線）它的(de)強(qiang)度是金屬絲的(de)三倍，重(zhong)量比金屬絲輕(qing)五倍。所以，與其它類型的(de)盤根比較，它能抵抗顆粒結晶介質(zhi)和更高的(de)溫度(du)既可單獨使用也可與其它盤根組合。在(zai)泵系統(tong)上是很好(hao)的(de)石棉替(ti)代產品。

芳綸纖維盤根性能特點：

1、良(liang)好的機械特(te)性

2、優(you)異的(de)阻燃、耐(nai)熱性(xing)能

3、穩定的化學性質

4、耐輻射性(xing)

5、耐(nai)久性

芳綸纖維盤根規格：

可(ke)生產3mm-50mm，特殊(shu)規格或(huo)各類(lei)非(fei)標準產品可(ke)按客戶要求制定。

華凌密封廠是專業生產芳綸纖維盤根廠家，其生產的芳綸纖維盤根質量備受贊譽，芳綸纖維盤根價格更是受到廣大客戶的*認可，建立了長期的合作和關系。

華(hua)凌(ling)(ling)密封廠(chang)自(zi)成立以來就備受(shou)贊譽。首先(xian)我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)是一個(ge)專業(ye)生產(chan)密封產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)廠(chang)家(jia)，我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)擁有專業(ye)生產(chan)和(he)(he)(he)研究相關(guan)密封產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)合(he)作團(tuan)隊(dui)，其(qi)專業(ye)的(de)(de)技術和(he)(he)(he)水平為(wei)所有的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)質量嚴格(ge)(ge)把關(guan)，所以我(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)經過廣大(da)顧客的(de)(de)購買(mai)使(shi)用(yong)后(hou)(hou)獲得(de)了*好(hao)評(ping)。其(qi)次(ci)我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)生產(chan)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)種類豐(feng)富(fu)，型號齊全。無論您(nin)(nin)需要(yao)哪種產(chan)品(pin)(pin)都能在華(hua)凌(ling)(ling)找到。我(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)物(wu)(wu)美價(jia)(jia)(jia)廉，貨(huo)真價(jia)(jia)(jia)實。我(wo)(wo)(wo)(wo)們絕(jue)不(bu)會為(wei)了私利而(er)惡意提高產(chan)品(pin)(pin)價(jia)(jia)(jia)格(ge)(ge)，我(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)價(jia)(jia)(jia)格(ge)(ge)合(he)情合(he)理。如果(guo)您(nin)(nin)不(bu)放心(xin)我(wo)(wo)(wo)(wo)們的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，您(nin)(nin)可(ke)以貨(huo)比(bi)三家(jia)，我(wo)(wo)(wo)(wo)相信(xin)我(wo)(wo)(wo)(wo)們是您(nin)(nin)zui后(hou)(hou)的(de)(de)選擇。zui后(hou)(hou)，我(wo)(wo)(wo)(wo)們真誠(cheng)地服務(wu)態度和(he)(he)(he)周(zhou)到的(de)(de)服務(wu)也獲得(de)了許多買(mai)家(jia)的(de)(de)*好(hao)評(ping)，我(wo)(wo)(wo)(wo)們絕(jue)不(bu)會對您(nin)(nin)說(shuo)出任何不(bu)禮貌的(de)(de)話語，我(wo)(wo)(wo)(wo)們會以周(zhou)到的(de)(de)服務(wu)流(liu)程來感動您(nin)(nin)。我(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)采用(yong)“門到門"的(de)(de)服務(wu)流(liu)程為(wei)您(nin)(nin)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)保(bao)駕(jia)護航，您(nin)(nin)只需從您(nin)(nin)的(de)(de)“門"輕松接收(shou)即可(ke)，關(guan)于(yu)物(wu)(wu)流(liu)問題我(wo)(wo)(wo)(wo)們會全程解決，我(wo)(wo)(wo)(wo)們會竭(jie)盡全力的(de)(de)為(wei)您(nin)(nin)尋(xun)找既(ji)可(ke)靠(kao)又(you)價(jia)(jia)(jia)格(ge)(ge)合(he)理的(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)公司，讓(rang)產(chan)品(pin)(pin)完好(hao)無損的(de)(de)交到您(nin)(nin)的(de)(de)手中。

華凌(ling)密封(feng)廠期待與您的(de)每次合(he)作，互(hu)惠雙(shuang)贏只(zhi)能(neng)是我們的(de)結(jie)果

華凌(ling)與您分享密封材料(liao)的性能要(yao)求：

密封材料應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)(de)介(jie)質(zhi)不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設備(bei)的(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封(feng)材料具有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)適用性。對密封(feng)材料的(de)(de)要求(qiu)是：

①材料致密性好，不易(yi)泄漏介質(zhi)；如果(guo)致密性疏松，則(ze)很容易(yi)泄露介質(zhi)。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度和硬度；在選擇產(chan)(chan)品時(shi)應充分(fen)了解該產(chan)(chan)品的機械(xie)強(qiang)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下(xia)不軟(ruan)化、不分解，低(di)溫下(xia)不硬(ying)化、不脆(cui)裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能長期(qi)工作，其體積一硬度(du)變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨(mo)性好；

⑦具有與(yu)密(mi)封面(mian)貼全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。  

以(yi)上就是華凌與您分享的有關于密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的性能(neng)要(yao)求，希望它能(neng)幫顧客們選擇出理想的好(hao)產品。如果您需要(yao)我們的幫助，請及時與我們咨詢，我們會隨時等(deng)待著您的來電(dian)。

華(hua)凌與您分(fen)享維修機械密封的(de)幾(ji)個(ge)誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新(xin)(xin)的(de)(de)比舊的(de)(de)好(hao)。相對而言，使用新(xin)(xin)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用好(hao)于舊的(de)(de)，但新(xin)(xin)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)質量或材料挑選不其(qi)時，合作尺(chi)度差錯較大(da)會影響密(mi)封(feng)(feng)效果；在聚合性和(he)滲透(tou)性介(jie)質中，靜(jing)環如無過(guo)度磨(mo)損，仍是不更(geng)換為好(hao)。因為靜(jing)環在靜(jing)環座中長(chang)時刻(ke)處于停(ting)止狀況(kuang)，使聚合物和(he)雜(za)質沉積為一(yi)體，起(qi)到(dao)了較好(hao)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)效果。 

華凌密封廠(chang)與您分享(xiang)液壓(ya)成形技術的優(you)(you)勢與優(you)(you)點

　　一、液壓成形技術(shu)的(de)優勢

　　與傳統的沖壓(ya)工(gong)藝相比，液(ye)壓(ya)成形工(gong)藝在減輕(qing)重量、減少零(ling)件數(shu)量和模具數(shu)量、提高(gao)剛度與強度、降(jiang)低生產成本等方面具有(you)明顯的技(ji)術(shu)和經濟優(you)勢，在工(gong)業領(ling)域尤(you)其是汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應(ying)用。

　　在(zai)汽車工業及航(hang)空、航(hang)天等(deng)領域，減(jian)輕結構質量以節約運行中的(de)能(neng)量是人們長期追求的(de)目標，也是先進(jin)制造技術發展的(de)趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結(jie)構輕(qing)量化的一種先(xian)進(jin)制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成(cheng)形"，它的(de)基本原理(li)是以(yi)管(guan)(guan)材(cai)作為坯料，在管(guan)(guan)材(cai)內(nei)部(bu)施加超高壓液體(ti)同時，對管(guan)(guan)坯的(de)兩(liang)端施加軸向推(tui)力，進行補料。在兩(liang)種(zhong)外力的(de)共(gong)同作用下，管(guan)(guan)坯材(cai)料發生(sheng)塑性(xing)變形(xing)，并zui終與模具型腔內(nei)壁貼(tie)合(he)，得到形(xing)狀與精度均(jun)符合(he)技術要求(qiu)的(de)中空零件。

　　二、液壓成形(xing)技術(shu)的優點

　　對(dui)于空心(xin)變截(jie)(jie)面結構(gou)件(jian)，傳統(tong)的制(zhi)造工藝是先沖(chong)壓成(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再焊接成(cheng)整體，而液壓成(cheng)形(xing)則可以(yi)一次整體成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截(jie)(jie)面有變化(hua)的空心(xin)結構(gou)件(jian)。與沖(chong)壓焊接工藝相(xiang)比，液壓成(cheng)形(xing)技術和工藝有以(yi)下主要(yao)優(you)點(dian)：

　　1、減輕(qing)(qing)質量，節約材料。對于汽車發(fa)動機托架(jia)(jia)、散熱(re)器支架(jia)(jia)等典型(xing)零件，液壓成形件比沖(chong)壓件減輕(qing)(qing)20%～40%;對于空心階梯軸(zhou)類零(ling)件，可以減輕40%～50%的(de)重量。

　　2、減少(shao)零件(jian)和模具(ju)數(shu)量，降低模具(ju)費(fei)用。液壓成形件(jian)通常只(zhi)需要1套模具，而沖壓件大(da)多(duo)(duo)需要多(duo)(duo)套模具。液(ye)壓成形的發動機托架零件由6個減(jian)少到1個，散(san)熱器支架(jia)零件由17個減少到(dao)10個。

　　3、可減(jian)少后續機械(xie)加工和組裝的焊(han)接量。以散(san)(san)熱器支架為例(li)，散(san)(san)熱面積增加43%，焊點由(you)174個減少到(dao)20個，工序(xu)由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度(du)與剛(gang)度(du)，尤其(qi)是疲勞強度(du)，如液(ye)壓(ya)成形的散熱器支架，其(qi)剛(gang)度(du)在(zai)垂直方(fang)向可(ke)提高39%，水平方向(xiang)可提高50%。

　　5、降低(di)生產成(cheng)本(ben)。根據對(dui)已應用(yong)液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)零件(jian)的統計分(fen)析，液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)件(jian)的生產成(cheng)本(ben)比沖壓(ya)件(jian)平(ping)均降低(di)15%～20%,模具(ju)費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用極其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀表配套使用，可實現生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)流量、液(ye)位(wei)、壓力、溫(wen)度等(deng)工(gong)藝參數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等(deng)的(de)自動調節和遠程(cheng)控制。