無塵石棉扭繩石棉扭繩是由8毫米以下的不低于5支的石棉紗、線扭合而成，和10毫米以上的不低于4支的石棉紗、線扭合而成的繩索，分有塵石棉紐繩和無塵石棉紐繩兩種。規格有 3.0 ----160.0 mm ,石棉編繩規格： 12mm----80mm 每小包裝5-10公斤，每袋40公斤 系用機紡石棉線編織或扭合而成的石棉圓繩，石棉方繩，。。產品優點：用于各種熱設備及熱傳導系統作保溫隔熱材料或填襯材料。?熱情所以有非凡的力量，是因為它能給人激勵、給人鼓舞。一個在工作中投入熱情的人，常常會感到一絲一毫的疲倦、勞累，而且常常會覺得自己有使不完的力氣，能夠完成平時根本不可能完成的事情。

性能特點(dian)：

耐堿性(xing)強(qiang)，耐高溫，抗拉強(qiang)度高。鉛粉油浸(jin)石(shi)(shi)棉(mian)盤根用涂(tu)耐熱潤滑油和石(shi)(shi)墨的石(shi)(shi)棉(mian)線編(bian)織而成，適(shi)用于回(hui)轉軸，往復活塞或閥(fa)門桿上作(zuo)密(mi)封(feng)材料。介質為蒸汽(qi)、空(kong)氣、工業用水、重質石(shi)(shi)油產品。可(ke)根據工況要求生產夾鋼(gang)絲（或鎳絲、不銹鋼(gang)絲）鉛粉油浸(jin)石(shi)(shi)棉(mian)盤根。

技術參數：

用途：

適用(yong)于(yu)回轉(zhuan)軸，往(wang)復活塞或(huo)閥(fa)門桿上作(zuo)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)。介質為(wei)蒸汽、空(kong)氣、工業用(yong)水(shui)、重質石(shi)(shi)油產品。可根據工況(kuang)要求生產夾鋼(gang)絲(si)(si)(si)（或(huo)鎳(nie)絲(si)(si)(si)、不銹鋼(gang)絲(si)(si)(si)）鉛(qian)粉(fen)油浸石(shi)(shi)棉盤(pan)根， 靜密(mi)封或(huo)防火、保(bao)溫(wen)、隔熱，還適用(yong)于(yu)各(ge)(ge)種熱設備及(ji)熱傳(chuan)導系統作(zuo)保(bao)溫(wen)隔熱材(cai)(cai)料(liao)或(huo)填襯材(cai)(cai)料(liao)，也可直接用(yong)作(zuo)復制各(ge)(ge)種石(shi)(shi)棉品。

規格：

3mm-50mm

大城華凌密封材料廠是專業生產的廠家，價格獲得廣大消費者的*認可，的物超所值，歡迎前來選購。

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華凌與(yu)您(nin)分享密封材料的(de)性能要求(qiu)：

密封材(cai)料應滿足密封(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密封(feng)的(de)介質不(bu)(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設(she)備的(de)工作條件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材料(liao)具有不(bu)(bu)同(tong)的(de)適用(yong)性(xing)。對密封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材(cai)料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易(yi)(yi)泄(xie)漏介(jie)質；如果致(zhi)密(mi)性疏松，則很容易(yi)(yi)泄(xie)露介(jie)質。

②有適當(dang)的機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)；在選擇(ze)產品時應充分了解(jie)該(gai)產品的機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高(gao)溫下不軟化(hua)、不分解，低溫下不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能長(chang)期工作，其(qi)體積一硬度變(bian)化小，且不粘附在金(jin)屬表面(mian)上；

⑥摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的(de)柔軟性(xing)；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與您分(fen)享的有關于密封材料的性(xing)能要求，希望它能幫(bang)(bang)顧客們選擇出理想的好產品。如果您需要我(wo)們的幫(bang)(bang)助，請及時(shi)與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時(shi)等待著您的來電(dian)。

華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)(neng)(neng)(neng)充分的(de)(de)了(le)解到顧(gu)客(ke)們買密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)根本意圖，無非是(shi)選(xuan)擇(ze)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)好(hao)并且使用壽命(ming)長(chang)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)，經過(guo)我公司多(duo)年來的(de)(de)銷售經驗(yan)，我們發現顧(gu)客(ke)可能(neng)(neng)(neng)(neng)會不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)全方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)了(le)解該產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)，從(cong)而(er)在選(xuan)擇(ze)產(chan)品(pin)(pin)(pin)時在性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)要求(qiu)有所疏漏，zui終(zhong)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)不(bu)是(shi)很滿意。因此華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)為了(le)幫(bang)助顧(gu)客(ke)能(neng)(neng)(neng)(neng)全面(mian)(mian)了(le)解產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)，從(cong)而(er)選(xuan)擇(ze)出自己(ji)的(de)(de)理想(xiang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)，華凌(ling)與您(nin)分享(xiang)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)一些要求(qiu)。

華凌密封廠(chang)與(yu)您(nin)分享(xiang)液壓成形(xing)技術的(de)優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢

　　與(yu)傳統(tong)的沖壓工藝(yi)(yi)相比，液壓成形(xing)工藝(yi)(yi)在減輕重量、減少零件數(shu)量和模(mo)具(ju)數(shu)量、提高(gao)剛度與(yu)強度、降低生產成本等方面具(ju)有明(ming)顯的技術和經濟優勢，在工業(ye)領(ling)域尤(you)其是(shi)汽車工業(ye)中得到了越(yue)來越(yue)多的應用(yong)。

　　在汽車(che)工業及(ji)航(hang)空、航(hang)天等領域(yu)，減輕(qing)結構質量以節約運(yun)行(xing)中的能量是人們(men)長期追求的目標，也(ye)是先進制造技術(shu)發展的趨勢之(zhi)一(yi)。液(ye)壓成形(hydroforming)就是為(wei)實(shi)現結構輕量化的一種先進制造技術(shu)。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的(de)基本原理是以管(guan)材作(zuo)為坯(pi)料(liao)，在管(guan)材內部施加(jia)超高壓液體同時，對(dui)管(guan)坯(pi)的(de)兩端施加(jia)軸向(xiang)推力，進行補料(liao)。在兩種(zhong)外力的(de)共同作(zuo)用下，管(guan)坯(pi)材料(liao)發生塑性變(bian)形，并zui終與模(mo)具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的(de)中空零件。

　　二、液壓(ya)成形(xing)技(ji)術的優點

　　對于空心變(bian)截面結構(gou)件，傳(chuan)統的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖壓成形(xing)兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形(xing)則可以一次(ci)整體成形(xing)沿構(gou)件截面有變(bian)化的(de)空心結構(gou)件。與沖壓焊接工(gong)藝(yi)相比，液壓成形(xing)技(ji)術和(he)工(gong)藝(yi)有以下主要(yao)優(you)點(dian)：

　　1、減(jian)輕質量，節約材料。對于汽車(che)發動(dong)機托架(jia)、散(san)熱器支架(jia)等典型(xing)零件，液壓(ya)成(cheng)形件比沖壓(ya)件減(jian)輕20%～40%;對于空(kong)心階梯軸類(lei)零件，可以減輕40%～50%的重量(liang)。

　　2、減少零件和模(mo)具數量(liang)，降(jiang)低(di)模(mo)具費用(yong)。液壓(ya)成形件通常(chang)只需要1套模具(ju)，而沖壓件大多(duo)需要多(duo)套模具(ju)。液(ye)壓成形(xing)的(de)發動機托架(jia)零件由6個(ge)減少到1個，散熱器支(zhi)架零件(jian)由(you)17個減少(shao)到(dao)10個。

　　3、可減少(shao)后(hou)續機械加工和(he)組裝的焊接量。以散(san)熱器支架為例，散(san)熱面積增(zeng)加43%，焊點(dian)由174個(ge)減(jian)少(shao)到20個，工序由13道(dao)減(jian)少(shao)到6道，生產率提高66%。

　　4、提(ti)高強度(du)與(yu)剛度(du)，尤其是疲勞強度(du)，如液壓成形的散熱器支(zhi)架，其剛度(du)在垂直方向(xiang)可提(ti)高39%，水平方向可提(ti)高50%。

　　5、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本。根據(ju)對(dui)已(yi)應用(yong)液壓成(cheng)形(xing)零件的統(tong)計(ji)分析，液壓成(cheng)形(xing)件的生(sheng)產(chan)成(cheng)本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fei)用降低(di)20%～30%。

氣動薄膜調節閥(fa)在(zai)純堿行業中應(ying)用極(ji)其(qi)普遍，與其(qi)它儀表配套(tao)使用，可實現(xian)生產(chan)過程(cheng)中流量、液位(wei)、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)它介質(zhi)如液體、氣體、蒸(zheng)汽等的自動調節和遠程(cheng)控制(zhi)。