抗磨橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。用作耐酸堿的襯里、襯墊和膠圈等。

河北耐酸堿橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。

抗磨橡膠板性能特點：

可耐溫度-30℃-60℃，在酸堿環境中有較強的耐介質性能，抗腐蝕具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能

應用范圍：

沖制各種用于有(you)酸、堿(jian)質腐蝕的密(mi)封(feng)件、墊片，化工(gong)企業的管道，貯藏密(mi)封(feng)保護，實驗室工(gong)作臺(tai)桌面(mian)鋪(pu)設(she)與油(you)脂類(lei)接觸(chu)的工(gong)作臺(tai)、地面(mian)，電子類(lei)產(chan)品和熱老化場所的鋪(pu)設(she)，有(you)很好的密(mi)封(feng)性和抗膨脹性；

 大城華凌密封材料廠是專業生產耐酸堿橡膠板廠家，所產耐酸堿橡膠板質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌密封廠自成立以來就(jiu)備受贊譽。首先我(wo)廠是一個(ge)專業生產(chan)(chan)(chan)密封產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)廠家，我(wo)廠擁(yong)有專業生產(chan)(chan)(chan)和(he)研(yan)究(jiu)相關(guan)密封產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)作(zuo)團(tuan)隊，其專業的(de)(de)(de)(de)技(ji)術和(he)水平為(wei)(wei)所有的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質量嚴格(ge)把(ba)關(guan)，所以我(wo)們的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)經過廣大(da)顧客(ke)的(de)(de)(de)(de)購(gou)買(mai)使用(yong)后獲得了*好(hao)評。其次我(wo)廠生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)種類(lei)豐富，型號(hao)齊全。無論您(nin)(nin)需要哪種產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)都能在華凌找到(dao)。我(wo)們的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)物(wu)美價(jia)廉(lian)，貨真價(jia)實。我(wo)們絕不會(hui)為(wei)(wei)了私利而惡意提(ti)高產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)價(jia)格(ge)，我(wo)們的(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)合(he)(he)情合(he)(he)理。如果您(nin)(nin)不放(fang)心我(wo)們的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)，您(nin)(nin)可以貨比三家，我(wo)相信我(wo)們是您(nin)(nin)zui后的(de)(de)(de)(de)選擇。zui后，我(wo)們真誠地(di)服務(wu)態度和(he)周到(dao)的(de)(de)(de)(de)服務(wu)也獲得了許(xu)多買(mai)家的(de)(de)(de)(de)*好(hao)評，我(wo)們絕不會(hui)對您(nin)(nin)說出任(ren)何不禮貌(mao)的(de)(de)(de)(de)話語，我(wo)們會(hui)以周到(dao)的(de)(de)(de)(de)服務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)來感動您(nin)(nin)。我(wo)廠采用(yong)“門到(dao)門"的(de)(de)(de)(de)服務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)為(wei)(wei)您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)保駕護航，您(nin)(nin)只(zhi)需從您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)“門"輕松(song)接收即可，關(guan)于物(wu)流(liu)(liu)問(wen)題(ti)我(wo)們會(hui)全程(cheng)(cheng)解決，我(wo)們會(hui)竭盡全力的(de)(de)(de)(de)為(wei)(wei)您(nin)(nin)尋找既可靠(kao)又價(jia)格(ge)合(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)物(wu)流(liu)(liu)公司，讓產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)完好(hao)無損的(de)(de)(de)(de)交到(dao)您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)手中。

華凌(ling)與您(nin)分(fen)享密(mi)封材(cai)料的性能要(yao)求：

密封材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料具有不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)要求(qiu)是：

①材料致密性(xing)好，不易泄(xie)漏(lou)介(jie)質；如(ru)果致密性(xing)疏(shu)松，則很容(rong)易泄(xie)露介(jie)質。

②有適當的機(ji)械強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)；在(zai)選(xuan)擇產品(pin)時應充分了解該產品(pin)的機(ji)械強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓縮性和(he)回彈(dan)性好，*性變形小(xiao)；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工(gong)作，其(qi)體積一硬度變(bian)化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具(ju)有(you)與密封面貼全(quan)的柔(rou)軟性；

⑧耐老(lao)化(hua)性好，經久耐用。  

以(yi)上就是華凌與您分享的有(you)關于(yu)密封(feng)材料的性能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客們(men)選擇出理想的好產品。如果您需要我(wo)們(men)的幫助，請及時(shi)與我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨(sui)時(shi)等待著您的來電。

華凌與您(nin)分(fen)享維修(xiu)機(ji)械密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密(mi)封廠(chang)與您(nin)分(fen)享液壓成形技術的優(you)勢與優(you)點(dian)

　　一、液(ye)壓成形技術的(de)優勢

　　與傳統(tong)的沖(chong)壓工藝(yi)相比，液壓成(cheng)形(xing)工藝(yi)在(zai)減(jian)輕(qing)重(zhong)量、減(jian)少零件(jian)數量和(he)模(mo)具(ju)數量、提高剛度與強度、降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)等方面(mian)具(ju)有(you)明顯的技術和(he)經濟優勢，在(zai)工業領域尤其是汽車工業中(zhong)得到(dao)了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形(xing)技術的優點

　　對于空(kong)心(xin)變截(jie)面(mian)結(jie)構(gou)件(jian)，傳(chuan)統的制造(zao)工藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個(ge)半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有(you)變化的空(kong)心(xin)結(jie)構(gou)件(jian)。與沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工藝(yi)相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄(bo)膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用極其普遍，與其它儀(yi)表(biao)配(pei)套使(shi)用，可實現生產過程中(zhong)流量(liang)、液位(wei)、壓力、溫度等工(gong)藝參數與其它介質如(ru)液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制(zhi)。

三、密(mi)封(feng)盤(pan)根的(de)切(qie)割和安裝注(zhu)意的(de)細(xi)節(jie)密(mi)封(feng)盤(pan)根的(de)切(qie)割和安裝注(zhu)意的(de)細(xi)節(jie)1. 選擇合適的鑫興(xing)盤根(gen)，用(yong)切割(ge)機械精確割(ge)下所需(xu)長(chang)度的盤根(gen)環(huan)，如無盤根(gen)切割(ge)機械，則根(gen)據(ju)盤根(gen)長(chang)度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切(qie)割(ge)， 閥門上(shang)用45°的(de)切割。 決不要(yao)試(shi)圖用盤根環繞填料箱(xiang)來確定(ding)長度。或者將盤根環繞在跟(gen)閥桿相同(tong).的一根管上，將其緊緊壓(ya)制，但不可拉伸盤根。 然后將其切(qie)割成樣環，并檢驗其是(shi)否能正確填充空間， 并且(qie)保證其(qi)接(jie)口處沒有空(kong)隙(xi)。然(ran)后可以用樣環(huan)作(zuo)為(wei)標準(zhun)切割其(qi)他填料(liao)環(huan)。 如果(guo)這些成品在平(ping)面上完成，如果(guo)盤根(gen)柔(rou)軟或容(rong)易變形，可(ke)根(gen)據樣環(huan)制作(zuo)一條(tiao)小帶子(zi)，再跟(gen)根(gen)據繩(sheng)子(zi)來(lai)制作(zuo)剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)(pan)根(gen)用(yong)于(yu)閥門(men)時(shi)，盤(pan)(pan)根(gen)截面和(he)閥的(de)空(kong)間(jian)一樣(yang)，是(shi)預壓環：當用(yong)于(yu)泵時(shi)，盤(pan)(pan)根(gen)截面和(he)閥的(de)空(kong)間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤根有一泄露間隙，有利于潤(run)滑(hua)和散(san)熱。鑫興盤根制品廠3.一(yi)次安裝(zhuang)一(yi)枚填料環，確信每根填料沒有粘(zhan)上(shang)塵(chen)土或其(qi)它碎片。 如(ru)果需要，填料環(huan)應當與使用在(zai)閥桿上同(tong)樣(yang)的(de)清潔潤滑油加(jia)以潤滑。 交錯安裝(zhuang)每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠(jiao)板墊片

石棉橡膠墊(dian)片(pian)以(yi)石棉纖維、橡膠為主要原(yuan)料再輔以(yi)橡膠配合(he)劑和(he)填充料，經過混合(he)攪拌、熱輥成型、硫化等工(gong)序(xu)制成。石棉橡膠(jiao)墊(dian)片根(gen)據(ju)其配方、工(gong)藝性(xing)能及用(yong)途的不同(tong)，可分(fen)為普通石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)和耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)。根(gen)據(ju)使用(yong)的溫度和壓(ya)力不同(tong)可以分(fen)為低壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)，中(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)和高壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)(pian)。適用(yong)于(yu)水、水蒸氣(qi)、油類、溶劑、中(zhong)等(deng)酸(suan)、堿的密封，石(shi)棉(mian)墊片(pian)(pian)主要應用(yong)在中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接(jie)的密封中。

耐油石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊片

性能特(te)點：耐油(you)(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠墊(dian)片(pian)由優(you)質石(shi)(shi)(shi)棉(mian)纖維、耐油(you)(you)纖維、填充料、著(zhu)色(se)劑(ji)等(deng)精(jing)制而成，廣泛應用于(yu)石(shi)(shi)(shi)油(you)(you)、化(hua)工行業的(de)管道和設備中，根(gen)據(ju)工況條件可選擇(ze)相應等(deng)級的(de)型號。

應用(yong)范圍(wei)：耐油(you)石棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力(li)、氣體、油(you)類溶劑及無侵(qin)蝕性介(jie)質(zhi)的(de)密封。

汽缸墊片(pian)

性(xing)能特點：汽缸墊片由優質石棉(mian)纖(xian)維(wei)(wei)、耐油纖(xian)維(wei)(wei)、填充料、著色劑(ji)等精制而成(cheng)，廣泛應用于汽車(che).摩托車發動機氣(qi)缸，根據(ju)工況條件(jian)可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)(deng)，廣(guang)泛用于流體輸送(song)設備(bei)裝置(zhi)上所(suo)用的泵、閥門、管(guan)道(dao)、容器等(deng)(deng)的密封。

組成及特點(dian)： 以具有高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)磨量的(de)芳綸纖維為主體材(cai)(cai)料與潤(run)滑(hua)性好的(de)特種(zhong)材(cai)(cai)料進行復合(he)(he)制成(cheng)的(de)密封產品(pin)。這種(zhong)密封產品(pin)具有優異的(de)潤(run)滑(hua)性、耐磨性。在固(gu)液相混合(he)(he)的(de)液體裝置上(shang)，可顯示其突出特點(dian)。

非石棉板墊片

非(fei)石棉墊(dian)片(pian)（無石棉墊(dian)片）是(shi)以芳(fang)綸等有機纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁腈橡膠、無(wu)機礦物質(zhi)在(zai)高溫下(xia)(xia)壓延而成(cheng)的(de)(de)密封(feng)材料(liao)，由(you)于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維(wei)很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)替代(dai)產品。非(fei)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)）既具(ju)(ju)有(you)較高的(de)(de)強(qiang)度，又具(ju)(ju)有(you)較好的(de)(de)回彈性，同時具(ju)(ju)有(you)*的(de)(de)抗滲透性能(neng)是在(zai)高溫高壓下(xia)(xia)取代(dai)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)良(liang)好環保(bao)材料(liao)。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔助(zhu)材料模壓成型，使(shi)用(yong)于腐蝕(shi)性(xing)的高壓高溫密(mi)封。用(yong)于反(fan)應(ying)釜、反(fan)應(ying)罐、人孔、手孔等部(bu)位。使(shi)用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板價(jia)格(ge)較其它墊(dian)片(pian)低(di)(di)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)方便；zui大問題(ti)是：墊(dian)片(pian)材(cai)(cai)料雖(sui)然加入(ru)了橡(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)些填(tian)充(chong)劑(ji)，仍無(wu)法將那些串(chuan)通的微(wei)小(xiao)孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)污染性(xing)*的介質中(zhong)，即使(shi)(shi)壓力(li)、溫(wen)(wen)度不(bu)高也不(bu)能使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。當用(yong)(yong)(yong)于(yu)一(yi)些高溫(wen)(wen)油(you)類介質時，通常在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充(chong)劑(ji)碳化，強(qiang)度降低(di)(di)，材(cai)(cai)質變疏松(song)，便在(zai)界(jie)面(mian)和(he)墊(dian)片(pian)內部產生滲透，出現結焦和(he)發(fa)煙現象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高溫(wen)(wen)下(xia)易粘(zhan)結在(zai)法蘭密封面(mian)上，給更換墊(dian)片(pian)帶來了許(xu)多(duo)麻(ma)煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片(pian)在(zai)各(ge)種介質中的使用(yong)壓(ya)力取決(jue)于(yu)墊片(pian)材料(liao)的強度保持率。石棉(mian)纖(xian)維材料(liao)中存在(zai)著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸(xi)附(fu)水全部析出(chu)，纖維的抗拉強度(du)約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強(qiang)(qiang)度則(ze)更(geng)低。介質對石棉橡膠板的強(qiang)(qiang)度影(ying)響也很(hen)大。例(li)如，在航空潤(run)滑油和航空燃油中，400號耐油(you)石棉橡膠板橫(heng)向抗(kang)拉強度相差80%，這是由于(yu)航(hang)(hang)空(kong)燃油(you)對板(ban)材中橡(xiang)膠(jiao)的溶(rong)脹比航(hang)(hang)空(kong)潤滑(hua)油(you)嚴(yan)重(zhong)之(zhi)故。考(kao)慮(lv)到上(shang)述因素，國(guo)產石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)XB450的推薦(jian)安全使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油(you)石棉(mian)橡膠板使用溫(wen)度不宜超過350℃。

在柔性石墨纏繞墊兩(liang)面(mian)貼覆柔性石墨板也能取得(de)好(hao)的密(mi)封效果。某大型(xing)化肥(fei)廠廢熱鍋(guo)爐屬高溫高壓關鍵設(she)備(bei)，用帶外環(huan)的柔性石墨纏繞墊，滿負荷(he)時不漏，減負荷(he)時則漏。在墊片兩(liang)面(mian)增(zeng)加了(le)0.5mm厚的柔性石(shi)墨板，剪成圓弧狀，接(jie)頭部分采用斜口搭接(jie)，使(shi)用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波形(xing)墊(dian)和(he)齒(chi)形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和金屬(shu)波形墊一般用于中(zhong)、高壓閥門、管道和直徑較小的(de)(de)設備法蘭上。使用壓力則根據溫度(du)的(de)(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者(zhe)為(wei)1.568~3.92MPa。墊片(pian)材質根據(ju)介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面(mian)法蘭(lan)的八角墊和橢(tuo)圓(yuan)墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性(xing)能均好。在(zai)溝槽(cao)的錐面上(shang)，八(ba)角(jiao)墊(dian)為面接觸而橢(tuo)圓墊(dian)是線接觸。因此，橢(tuo)圓墊(dian)在(zai)低(di)緊(jin)固(gu)(gu)力下貼合性(xing)好，但(dan)需進(jin)行二次緊(jin)固(gu)(gu)；而八(ba)角(jiao)墊(dian)一般一次緊(jin)固(gu)(gu)后，不(bu)易出現泄(xie)漏。它們的不(bu)足之處為要求較(jiao)大的螺栓擰(ning)緊(jin)力，當用(yong)于低(di)壓高溫情況(kuang)時，法蘭(lan)等級須在(zai)pg25公斤級(ji)以上(shang)。轉載請注明出自泵閥技(ji)術(shu)論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露(lu)有三種形(xing)(xing)式(shi)：界面泄露(lu)，滲透泄露(lu)和破壞性泄露(lu)。其中以前二(er)者為主要形(xing)(xing)式(shi)。