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大直徑高強石墨復合墊

更新(xin)時間:2015-11-26

簡要描述:

大直徑高強(qiang)石(shi)墨(mo)復合墊片是(shi)由純(chun)石(shi)墨(mo)板或金屬(沖齒(chi)板、平板、網)增強(qiang)石(shi)墨(mo)板切割或沖壓而成,其密(mi)封(feng)性能(neng)尤(you)為,如:自潤滑、熱穩(wen)定、耐腐(fu)蝕、不老化(hua)、不發脆等優良特(te)點,可(ke)保證(zheng)在苛刻的(de)(de)工況條件能(neng)長期(qi)穩(wen)定的(de)(de)使用,極少需(xu)要維護。

石墨烯復合材料的應用:

1.超(chao)級電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應用(yong)(yong)4 生(sheng)物醫學應用(yong)(yong)

石墨復合墊片標準:HG20610-97

陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)在傳統上(shang)是指(zhi)陶(tao)器和瓷(ci)(ci)(ci)器,但(dan)也包括玻璃、搪(tang)瓷(ci)(ci)(ci),耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)、磚(zhuan)瓦,水泥、石灰(hui)等人造(zao)無機非(fei)(fei)金屬材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)。由于這(zhe)些材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)都是由天然的(de)硅酸(suan)鹽礦物生產的(de),所(suo)以(yi)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)也是硅酸(suan)鹽材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)。近二(er)三十年來(lai),古老的(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)得到(dao)了很大的(de)發展,許多(duo)新型陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)成分遠(yuan)遠(yuan)超出了硅酸(suan)鹽的(de)范圍,陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)的(de)性能面臨著重(zhong)大的(de)突破,越(yue)來(lai)越(yue)廣泛地應用(yong)于現代(dai)(dai)工業和科學技術的(de)許多(duo)領(ling)域。現在,陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)實際上(shang)是各種無機非(fei)(fei)金屬材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)通稱,同金屬與高(gao)分子材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)一起(qi),成為現代(dai)(dai)工程材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)主要支(zhi)柱。

  1. 陶瓷(ci)密封材料的分類

  工(gong)程陶(tao)(tao)(tao)瓷材料主(zhu)要包括無機玻(bo)璃、玻(bo)璃陶(tao)(tao)(tao)瓷和(he)陶(tao)(tao)(tao)瓷三大(da)(da)類(lei)。陶(tao)(tao)(tao)瓷的種(zhong)類(lei)很(hen)多,按照習慣(guan),陶(tao)(tao)(tao)瓷一(yi)般分為傳統陶(tao)(tao)(tao)瓷、特(te)種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)瓷和(he)金屬陶(tao)(tao)(tao)瓷三大(da)(da)類(lei)。

  (1)傳統陶(tao)瓷

  傳統陶瓷(ci)又稱(cheng)普通陶瓷(ci),主要指粘土制品,按(an)照性能特點和用途(tu),可(ke)分為日用陶瓷(ci),建(jian)筑(zhu)陶瓷(ci)、電器(qi)絕緣陶瓷(ci)、化工陶瓷(ci)及多孔陶瓷(ci)等。

  (2)特種陶瓷(ci)

  特種(zhong)陶(tao)瓷是一些具有各種(zhong)特殊力學(xue)、物理或化(hua)學(xue)性(xing)能的(de)陶(tao)瓷。按照(zhao)性(xing)能特點(dian)和應用(yong),分為高溫陶(tao)瓷、磁性(xing)陶(tao)瓷、壓電陶(tao)瓷、電光(guang)陶(tao)瓷及電容陶(tao)瓷等。

  (3)金屬陶瓷

  粉末冶(ye)金的(de)生產方法包括制粉、成(cheng)形和(he)燒結三大工序,與陶(tao)瓷的(de)生產方法類似。因此(ci)常把(ba)用粉末冶(ye)金生產的(de)金屬(shu)(shu)材料統(tong)稱為(wei)金屬(shu)(shu)陶(tao)瓷。金屬(shu)(shu)陶(tao)瓷的(de)分類與鋼相同。通常所說的(de)金屬(shu)(shu)陶(tao)瓷是指以(yi)氧化(hua)物和(he)非氧化(hua)物為(wei)基體、金屬(shu)(shu)為(wei)粘(zhan)結劑、成(cheng)分和(he)性能(neng)特(te)點接(jie)近于(yu)陶(tao)瓷的(de)那部分金屬(shu)(shu)陶(tao)瓷。

  作(zuo)為密(mi)(mi)封材料的陶(tao)瓷(ci),主(zhu)要(yao)指特種(zhong)陶(tao)瓷(ci)和金屬陶(tao)瓷(ci),在密(mi)(mi)封中應用十分廣泛。尤(you)其重要(yao)的是(shi)高溫陶(tao)瓷(ci),按其化(hua)學成分主(zhu)要(yao)有二種(zhong):一種(zhong)是(shi)氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)瓷(ci),如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種(zhong)是(shi)非(fei)氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)瓷(ci),如碳化(hua)物(wu)(wu)、硼(peng)化(hua)物(wu)(wu)、氮(dan)化(hua)物(wu)(wu)及硅化(hua)物(wu)(wu)等。

  2. 陶瓷密封材料的主要特點

  (1)剛(gang)度(du)大(da)

  剛(gang)度由彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)衡量(liang)(liang),彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)反映結合鍵(jian)的(de)強度,所以具有強大化學鍵(jian)的(de)陶瓷都有很高(gao)(gao)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang),是各類(lei)材料中zui高(gao)(gao)的(de),比金屬高(gao)(gao)若(ruo)干(gan)倍(bei),比高(gao)(gao)分子材料高(gao)(gao)2~4個(ge)數量(liang)(liang)級。幾(ji)種典型陶瓷的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)如表1所示(shi)。

  彈(dan)(dan)性模量對組織,包括晶粒大小和晶體形態等(deng)不敏感,但受氣(qi)孔(kong)率的影響很大。氣(qi)孔(kong)將降低材料的彈(dan)(dan)性模量。

  (2)硬度高

  材(cai)(cai)料(liao)的(de)硬(ying)(ying)度與剛度一樣(yang),也決定于化學(xue)鍵的(de)強(qiang)度,所以陶瓷是(shi)各(ge)(ge)類材(cai)(cai)料(liao)中硬(ying)(ying)度zui高的(de),這是(shi)它的(de)zui大特點。例如,各(ge)(ge)種(zhong)陶瓷的(de)硬(ying)(ying)度多為(wei)1000~5000HV,淬火(huo)鋼的(de)硬(ying)(ying)度為(wei)500~800HV,高聚物材(cai)(cai)料(liao)zui硬(ying)(ying)也不超過20HV,

 

  ◎行業(ye):石油、醫藥、食品(pin)、制糖、造紙、采煤、船舶及(ji)電力(li)行業(ye)等。

 

  ◎范圍:有機(ji)溶劑、水、研磨介質等高速運轉(zhuan)的動密封部(bu)位。

  ◎介質:水 、蒸汽、有機溶劑、油類、弱酸、弱堿、研(yan)磨介質等。

  ※產品規格: 3*3mm--50*50mm;特殊規格或各類(lei)非標準產品可按客戶要求制(zhi)定.

  ※技術指標:

    溫  度

壓 力

化學耐(nai)性

線速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍:

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸,硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等,廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨(mo)墊片;

石墨墊片由純石墨板或金屬(齒板、平板、網)增強石(shi)墨(mo)板切割或(huo)沖壓而成,具(ju)有(you)眾多的(de)密封性(xing)(xing)能,如(ru):熱(re)穩定、自潤滑、耐腐蝕(shi)、不老(lao)化、不發脆等,在苛刻的(de)工況條(tiao)件(jian)能長期(qi)穩定的(de)使用,極(ji)少需要維(wei)護。內(nei)襯材料可(ke)選不同金屬薄板。型式可(ke)選無包邊,內(nei)包邊,外(wai)包邊,內(nei)外(wai)包邊。 石(shi)墨(mo)切割墊片是(shi)從(cong)純石(shi)墨(mo)板打孔或(huo)切割而成的(de),它具(ju)有(you)良好的(de)防腐蝕(shi)性(xing)(xing), 耐高/低溫(wen),良好的(de)壓縮回彈性(xing)(xing)和高強度性(xing)(xing),各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的(de)圓(yuan)型的(de)復(fu)雜的(de)幾何(he)墊片被廣泛用于管道、閥(fa)門、壓力容器、熱交換(huan)器、冷凝器、發電機、空(kong)氣壓縮機、排氣管、制冷(leng)機等(deng)。

大直徑高強石墨復合墊片特點:

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片,如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項優異性能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時也可防止介質對墊片的侵蝕,提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

技術參數:

溫(wen)度:-200℃-+850℃;壓力:0-40MPa;化學耐(nai)性:PH值(zhi)0-14

高強石墨復合墊片墊片形式:

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本(ben)型、齒板增強型、平板增強型、網(wang)增強型

SS304、316

SS304、316、CS

CS、304/316

平(ping)板

齒板

0.05mm

0.1mm,0.25mm-CS

0.1mm

 

高強石墨復合墊片的適用范圍

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成,墊片加工制造容易,墊片安裝使用方便、密封性能優異,適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

項目(mu)

密度公差

碳含量(liang)

C≥%

抗拉強度

硫含量

氯含(han)量

應力(li)松弛(chi)率

燒失量

工業(ye)Industrial

±0.06 g/cm

98

4 Mpa

<1000ppm

<50ppm

10%

2.0≤%

核能(neng)級Nuclear

±0.05 g/cm

99.5

5 Mpa

<700ppm

<35ppm

10%

0.5≤%

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家,我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航,石墨復合墊片的質量優異,高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與您分享密封材料的性能要求:

密封材料應滿(man)足密封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong),以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同(tong),要求(qiu)密封(feng)(feng)材料具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)用性。對密封(feng)(feng)材料的(de)要求(qiu)是:

①材(cai)料致(zhi)密性好,不易泄漏介質(zhi);如(ru)果致(zhi)密性疏松,則(ze)很容易泄露(lu)介質(zhi)。

②有適當的(de)機械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du);在選擇產品(pin)時應(ying)充分(fen)了解該(gai)產品(pin)的(de)機械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓縮性和(he)回彈性好,*性變形小(xiao);

④高溫下不軟化(hua)、不分解(jie),低溫下不硬化(hua)、不脆裂;

⑤抗腐蝕性(xing)能好,在酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能長(chang)期(qi)工作,其(qi)體(ti)積一硬度變化小(xiao),且不粘(zhan)附在金屬表面上;

⑥摩擦系數小,耐磨性好(hao);

⑦具有與(yu)密封面貼全的柔軟性;

⑧耐(nai)老化性好,經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌(ling)與您分享的有(you)關于密封材(cai)料的性能要求,希望它(ta)能幫(bang)顧客們(men)選(xuan)擇出理想的好產品。如果您需要我(wo)們(men)的幫(bang)助,請及時與我(wo)們(men)咨詢,我(wo)們(men)會隨(sui)時等(deng)待著(zhu)您的來電。

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