膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使(shi)用方(fang)(fang)便(bian)快捷。剪取(qu)一段所需(xu)長度的四氟帶，只(zhi)要將兩(liang)端頭交叉相迭(die)，即可構(gou)成一個(ge)任意尺寸、任意形狀的密封圈。附在(zai)密封帶一面上(shang)的粘(zhan)膠帶能使(shi)密封帶固定在(zai)設備密封面上(shang)，以方(fang)(fang)便(bian)安裝，隨(sui)后只(zhi)需(xu)不大的螺栓緊固力 （ zui小預緊力為(wei)50Kgf / cm2 ）就能形成很好的密封。

性能：

·密封(feng)性(xing)(xing)能。密封(feng)帶具有(you)高度的可壓縮性(xing)(xing)，很容(rong)易填(tian)滿(man)密封(feng)面上的空洞和溝槽，堵塞界面泄漏，且在受(shou)到(dao)張(zhang)力(li)作用(yong)時(shi)有(you)回彈膨脹的特性(xing)(xing)，因此內部介質壓力(li)越高，密封(feng)力(li)越大，這是密封(feng)帶zui神奇之(zhi)特性(xing)(xing)。

·使用(yong)方(fang)便快捷(jie)。剪取(qu)一(yi)段所需長度(du)的(de)膨體聚(ju)四氟乙烯密(mi)封帶，只(zhi)要將兩(liang)端頭交叉相迭，即可構成一(yi)個任(ren)意尺(chi)寸、任(ren)意形狀的(de)密(mi)封圈(quan)。附在(zai)密(mi)封帶一(yi)面(mian)上的(de)粘膠帶能使密(mi)封帶固(gu)定在(zai)設(she)備(bei)密(mi)封面(mian)上，以方(fang)便安裝，隨后只(zhi)需不大的(de)螺栓緊固(gu)力 ( zui小預(yu)緊力為50Kgf / cm2 )就能形成很好的(de)密(mi)封。

·經(jing)久耐(nai)用。聚四(si)氟乙烯具有的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)、不老化性(xing)(xing)，經(jing)過特殊(shu)加工(gong)的密封(feng)帶，又被賦予了(le)很好的耐(nai)蠕變性(xing)(xing)和在(zai)很寬的溫度范圍內能(neng)長期安全使用的性(xing)(xing)能(neng)。

·清潔干凈。膨體聚四氟乙(yi)烯密(mi)封(feng)帶為白色(se)聚四氟乙(yi)烯制品，因(yin)其不會(hui)被(bei)腐(fu)蝕，不會(hui)老化(hua)，因(yin)此(ci)不會(hui)因(yin)脫(tuo)落而污染所(suo)接觸(chu)流體。

·結濟合算。規(gui)(gui)格(ge)種類(lei)繁多(duo)的(de)(de)定(ding)型密(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)片(pian)，需手工裁割或沖制，費(fei)料(liao)費(fei)工，成(cheng)本(ben)自然不(bu)菲，而密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶只要兩端交叉相迭，即可構成(cheng)一(yi)個(ge)某一(yi)規(gui)(gui)格(ge)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)，*浪費(fei)；很少幾種規(gui)(gui)格(ge)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶便可應(ying)付(fu)日常所需，省(sheng)去儲備各種規(gui)(gui)格(ge)定(ding)型密(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)片(pian)的(de)(de)昂貴費(fei)用；膨(peng)體聚四氟乙烯密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶能充分地填充不(bu)規(gui)(gui)則密(mi)封(feng)(feng)(feng)面，可減低密(mi)封(feng)(feng)(feng)面的(de)(de)加工精(jing)度(du)，并使一(yi)些(xie)因(yin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面銹蝕、沖刷(shua)、磨(mo)損(sun)的(de)(de)配件和設(she)備*；另外因(yin)其使用壽(shou)命長，維修次數，更顯(xian)其經(jing)濟合算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使(shi)用溫度 -268～+316℃

·使用(yong)壓力 <;20 MPa ·適(shi)用(yong)介質 除元素氟、熔融堿金屬以外的一切化學(xue)物質。

·密 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它(ta)可在－250℃～+280℃溫度(du)下使用適用于反應(ying)釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密封(feng)材料的性(xing)能要求：

密(mi)封材料應滿足(zu)密封功(gong)能的(de)(de)(de)要求。由(you)于被密封的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要求密封材(cai)料具有不同(tong)的(de)(de)(de)適用性。對密封材(cai)料的(de)(de)(de)要求是：

①材料致密性(xing)好，不易(yi)泄漏介質(zhi)；如果致密性(xing)疏(shu)松，則(ze)很容易(yi)泄露介質(zhi)。

②有適(shi)當的機械(xie)強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)；在(zai)選擇產(chan)品時應充分了解該產(chan)品的機械(xie)強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形小；

④高溫(wen)(wen)下(xia)不軟化、不分(fen)解，低溫(wen)(wen)下(xia)不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介質(zhi)中能長期工作，其體積一(yi)硬度變化(hua)小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面(mian)上；

⑥摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以上(shang)就是華凌與(yu)您(nin)分享的有關于密(mi)封材料的性能要求，希望(wang)它能幫(bang)顧客們選擇出理想的好產品。如果您(nin)需要我(wo)們的幫(bang)助，請及時(shi)與(yu)我(wo)們咨詢(xun)，我(wo)們會隨時(shi)等待著(zhu)您(nin)的來電。

華(hua)凌與您(nin)分享維修機械密封的(de)幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與(yu)您分(fen)享液(ye)壓成(cheng)形技術(shu)的優勢(shi)與(yu)優點

　　一、液壓成(cheng)形技術的優勢

　　與傳統的(de)沖壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成形工藝在減輕重(zhong)量、減少零件數量和(he)(he)模具數量、提高剛(gang)度與強度、降(jiang)低生產成本等方(fang)面具有明顯的(de)技術和(he)(he)經濟優(you)勢(shi)，在工業領域(yu)尤(you)其是汽(qi)車工業中得到了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技術的優(you)點

　　對(dui)于(yu)空(kong)心(xin)變(bian)截面(mian)結構(gou)(gou)件，傳統的(de)制造工藝(yi)(yi)是先沖壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再(zai)焊接(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)整(zheng)體，而(er)液壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次(ci)整(zheng)體成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)(gou)件截面(mian)有變(bian)化的(de)空(kong)心(xin)結構(gou)(gou)件。與沖壓焊接(jie)工藝(yi)(yi)相(xiang)比(bi)，液壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在純(chun)堿行業中(zhong)應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程中(zhong)流量、液(ye)(ye)位、壓力(li)、溫度等工藝參數與其它介質如液(ye)(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠(yuan)程控制。

三(san)、密封(feng)(feng)盤根(gen)的切(qie)割和安裝(zhuang)注意(yi)的細節密封(feng)(feng)盤根(gen)的切(qie)割和安裝(zhuang)注意(yi)的細節1. 選擇(ze)合適的鑫興盤根(gen)(gen)，用切割機械精確割下(xia)所需長(chang)度的盤根(gen)(gen)環，如無盤根(gen)(gen)切割機械，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長(chang)度L=（軸徑(jing)d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般(ban)旋(xuan)轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根(gen)環繞填(tian)料箱來(lai)確定長度(du)。或者將盤根(gen)環繞在跟閥桿相同(tong).的(de)一根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將其切割(ge)成樣環，并檢驗其是否能正(zheng)確填(tian)充空間(jian)， 并且保證其(qi)接口處沒(mei)有空隙。然后(hou)可以用樣環(huan)作為標(biao)準切割其(qi)他填料環(huan)。 如果這些成品在(zai)平面上完成，如果盤根(gen)柔(rou)軟或容易變形，可根(gen)據(ju)樣環制作一條小帶子(zi)，再(zai)跟根(gen)據(ju)繩子(zi)來制作剩下(xia)的(de)填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用于(yu)閥(fa)門(men)時(shi)，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的空間一樣，是預壓環：當用于(yu)泵時(shi)，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根(gen)有一泄(xie)露間隙，有利于潤滑和(he)散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一次(ci)安裝一枚填(tian)(tian)料環(huan)，確信每根填(tian)(tian)料沒有粘上塵(chen)土或其(qi)它碎片。 如果需要(yao)，填料環應當與使用在閥桿上同樣(yang)的清潔潤(run)(run)滑油加以潤(run)(run)滑。 交(jiao)錯安裝(zhuang)每(mei)根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉纖維(wei)的(de)質(zhi)量對(dui)石(shi)(shi)棉橡膠板的(de)性(xing)能影(ying)響較(jiao)大，故要求石(shi)(shi)棉纖維(wei)抗拉(la)強度高，耐熱性(xing)能好，有一定的(de)長度，纖維(wei)易(yi)撓曲，有彈性(xing)。一般(ban)高壓石(shi)(shi)棉橡膠板和400號耐(nai)油(you)石棉橡膠板(ban)都(dou)采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉屬疏松性材(cai)料，壓制成板(ban)材(cai)后(hou)內(nei)部尚有大量(liang)孔隙(xi)，須加(jia)(jia)入(ru)一定量(liang)的橡(xiang)膠(jiao)（作為粘結劑(ji)）和(he)各種填(tian)充劑(ji)制成石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。加(jia)(jia)入(ru)的粘結劑(ji)和(he)填(tian)充劑(ji)可(ke)以填(tian)塞(sai)空隙(xi)，防止滲漏。一般，石(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石棉橡膠板XB450其配(pei)方(fang)如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠(jiao)板配方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸(suan)鈣8.2%；酚(fen)醛樹(shu)脂1.5~2%；其(qi)余為硫化劑(ji)及各種填充(chong)劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟(ruan)性、耐熱及耐介(jie)質(zhi)性，用它制作墊片，既(ji)方便(bian)又便(bian)宜，因此在化工企業中，尤其是(shi)中、小型化工廠得到廣泛(fan)應用。有關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油化學工業的(de)迅速發展，石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)相繼(ji)出現了一些新產品。例(li)如，由石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)和(he)一層(ceng)或多層(ceng)鍍鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網(wang)組成(cheng)的(de)增強石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)以及在石棉(mian)(mian)(mian)中加入氟(fu)橡膠(jiao)制成(cheng)的(de)耐酸耐油石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨(mo)板材及帶(dai)材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)(rou)性(xing)石墨是(shi)一種(zhong)新穎的密封(feng)材料，具有(you)良好的回彈(dan)性(xing)、柔(rou)(rou)軟性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在化工企業中迅速得(de)到(dao)推廣(guang)應用。

石棉橡膠(jiao)板(ban)價格較其它墊(dian)片(pian)低(di)，使用(yong)方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材(cai)料雖然加入(ru)了(le)橡膠(jiao)和一(yi)些(xie)填充劑(ji)，仍無法將(jiang)那些(xie)串通的(de)微小(xiao)孔隙*填滿，存在(zai)微量滲透。故(gu)在(zai)污染性(xing)*的(de)介質中，即使壓力、溫(wen)度(du)不高(gao)也(ye)不能使用(yong)。當用(yong)于一(yi)些(xie)高(gao)溫(wen)油類介質時，通常(chang)在(zai)使用(yong)后(hou)期(qi)，由(you)于橡膠(jiao)和填充劑(ji)碳化(hua)，強度(du)降低(di)，材(cai)質變疏松，便(bian)在(zai)界(jie)面和墊(dian)片(pian)內(nei)部產生滲透，出現(xian)結(jie)焦和發煙現(xian)象。另外，石棉橡膠(jiao)板(ban)在(zai)高(gao)溫(wen)下易粘結(jie)在(zai)法蘭密封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶來(lai)了(le)許多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)(zai)各種介質中(zhong)的使用壓(ya)力取決(jue)于墊片材(cai)(cai)料的強度保持率。石(shi)棉纖維材(cai)(cai)料中(zhong)存在(zai)(zai)著結晶水和(he)吸(xi)附水。110℃時，纖(xian)維之間的吸附水已有2/3析出(chu)，纖(xian)維的抗拉強(qiang)度約降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析出，纖(xian)維(wei)的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析(xi)出，強(qiang)度則更低。介(jie)質對石(shi)棉橡膠板(ban)的(de)強(qiang)度影(ying)響也很大。例如，在航空潤(run)滑(hua)油和航空燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相差80%，這是由(you)于(yu)航(hang)空(kong)燃油(you)對(dui)板材中(zhong)橡膠的溶脹比航(hang)空(kong)潤滑油(you)嚴(yan)重之故。考(kao)慮到(dao)上(shang)述因(yin)素(su)，國產石棉橡膠板XB450的推(tui)薦安全使用(yong)范(fan)圍(wei)：溫度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板使(shi)用溫度(du)不宜超過350℃。
6）金屬纏繞(rao)墊(dian)
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬纏(chan)繞墊巧妙地(di)利(li)用(yong)金(jin)(jin)屬的(de)耐(nai)熱性、回彈(dan)性和強度(du)以及非金(jin)(jin)屬材料(liao)的(de)柔軟性，所(suo)以密封性能較好，其中又(you)以不銹鋼帶纏(chan)繞柔性石(shi)墨(mo)墊的(de)性能為。其預緊比(bi)壓(ya)較石(shi)棉(mian)(mian)纏(chan)繞墊小(xiao)，不存在石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)毛細(xi)孔滲(shen)漏的(de)缺點。圖2-10為兩者預緊比壓與泄漏量的關系(xi)曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油(you)介(jie)質中，金屬帶材多(duo)使用0Cr13，而其(qi)它介質(zhi)則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶(dai)柔性石墨纏繞墊在氣體介(jie)質(zhi)中，使用(yong)壓力(li)為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液體中可用(yong)至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓情況下可用至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟乙(yi)烯(xi)的(de)(de)耐低(di)溫性能良(liang)好，它(ta)在低(di)溫下的(de)(de)屈(qu)服強度大大高(gao)于常(chang)溫時的(de)(de)強度。所以聚四氟乙(yi)烯(xi)纏繞墊可用于低(di)溫介質，如(ru)液態烴等。同時，因(yin)加入(ru)金(jin)屬(shu)帶(dai)提高(gao)了導熱性，聚四氟乙(yi)烯(xi)纏繞墊使用溫度可達250℃，在(zai)酸性介質中可用(yong)至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞墊用于壓力(li)和溫度波動較(jiao)大(da)的換熱器、反(fan)應器、管(guan)道、閥門、泵進出口法蘭(lan)較(jiao)為合適。對(dui)于中等以上(shang)壓力(li)、溫度超過300℃者，應考慮使用(yong)帶內(nei)環(huan)、外(wai)環(huan)或內(nei)外(wai)環(huan)。若使用(yong)凹(ao)凸面法(fa)蘭，配(pei)帶內(nei)環(huan)的纏(chan)繞墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性(xing)石墨纏(chan)繞(rao)墊(dian)兩面(mian)貼覆柔(rou)性(xing)石墨板(ban)也能取得好的(de)密封效果。某大型化肥廠廢熱(re)鍋爐(lu)屬高溫高壓關鍵設備(bei)，用帶外環(huan)的(de)柔(rou)性(xing)石墨纏(chan)繞(rao)墊(dian)，滿負(fu)荷時(shi)不漏，減負(fu)荷時(shi)則漏。在墊(dian)片兩面(mian)增(zeng)加了(le)0.5mm厚(hou)的柔(rou)性石墨板(ban)，剪(jian)成圓弧狀，接(jie)頭部(bu)分(fen)采用斜口搭接(jie)，使用情(qing)況良(liang)好。