膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

涂(tu)石墨石棉盤根

由高質量石棉盤根(gen)里外涂石墨并充分浸油，具有良好的(de)(de)回彈，良好的(de)(de)潤滑性(xing)，屬通(tong)用(yong)性(xing)盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸(jin)四氟(fu)石棉(mian)盤根

由(you)白(bai)色石棉長纖充分浸四氟乳液(ye)，提(ti)高(gao)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)，提(ti)高(gao)耐(nai)磨性(xing)能(neng)，四氟遇熱膨脹后密(mi)封性(xing)能(neng)更強(qiang)。使(shi)用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油(you)四氟石(shi)棉盤(pan)根

用石棉線(xian)浸(jin)四(si)氟編織而成，表面(mian)在(zai)浸(jin)四(si)氟液和特殊潤滑劑(ji)硅油處理，用在(zai)不銹(xiu)鋼制或鍍鉻轉軸且(qie)不會侵(qin)蝕它們，和在(zai)高周(zhou)邊速率的環(huan)境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉(mian)盤根(gen)

由(you)石棉線成(cheng)方形(xing)編織而成(cheng)，用于各種熱設(she)備(bei)和熱傳導系(xi)統保(bao)溫隔熱材(cai)料。也(ye)可(ke)根據工(gong)況要求生產夾金屬(shu)絲(銅絲，鎳(nie)絲或不銹鋼(gang)絲)的干紡石棉盤(pan)根。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使用方便快捷。剪取一(yi)段所需長(chang)度的(de)四氟帶，只要將兩端(duan)頭交叉相迭，即可構成一(yi)個任意尺寸、任意形(xing)狀的(de)密封圈。附在密封帶一(yi)面上(shang)的(de)粘膠帶能使密封帶固定(ding)在設備密封面上(shang)，以方便安裝，隨后只需不大(da)的(de)螺(luo)栓緊(jin)固力 （ zui小預緊(jin)力為(wei)50Kgf / cm2 ）就能形(xing)成很好的(de)密封。

性能：

·密封(feng)性(xing)能(neng)。密封(feng)帶具有高(gao)度的可壓縮性(xing)，很(hen)容易填滿密封(feng)面上的空(kong)洞和溝槽，堵塞界面泄漏，且在受到(dao)張力作用時有回彈(dan)膨脹的特性(xing)，因(yin)此內部(bu)介(jie)質壓力越高(gao)，密封(feng)力越大，這是密封(feng)帶zui神奇之特性(xing)。

·使(shi)用方(fang)便(bian)快捷。剪取一段所需長(chang)度的膨(peng)體聚四氟(fu)乙烯密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶(dai)，只要將兩端頭交叉(cha)相迭，即可構成一個(ge)任意尺寸(cun)、任意形(xing)狀的密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈。附(fu)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶(dai)一面(mian)上的粘膠帶(dai)能(neng)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶(dai)固(gu)定在設備密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上，以方(fang)便(bian)安裝，隨后只需不大的螺栓緊(jin)固(gu)力 ( zui小預緊(jin)力為50Kgf / cm2 )就能(neng)形(xing)成很好的密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

·經久耐(nai)用。聚四氟(fu)乙(yi)烯具有的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)、不老化(hua)性(xing)(xing)，經過特(te)殊加工的(de)(de)密封(feng)帶，又被(bei)賦予了很好的(de)(de)耐(nai)蠕變性(xing)(xing)和在很寬(kuan)的(de)(de)溫度范圍內能長期安(an)全(quan)使用的(de)(de)性(xing)(xing)能。

·清潔干凈。膨體聚(ju)四氟(fu)乙烯密(mi)封(feng)帶為白色聚(ju)四氟(fu)乙烯制品，因(yin)(yin)其不(bu)會被腐(fu)蝕，不(bu)會老化，因(yin)(yin)此不(bu)會因(yin)(yin)脫(tuo)落(luo)而污染(ran)所接觸流體。

·結濟合算。規(gui)(gui)格種類繁多(duo)的(de)定型密(mi)(mi)封墊(dian)(dian)片，需手(shou)工裁割或沖(chong)制，費料(liao)費工，成(cheng)本自然不(bu)菲(fei)，而密(mi)(mi)封帶(dai)只要兩端交叉(cha)相迭，即可(ke)構成(cheng)一(yi)個(ge)某一(yi)規(gui)(gui)格的(de)密(mi)(mi)封圈，*浪費；很少幾(ji)種規(gui)(gui)格的(de)密(mi)(mi)封帶(dai)便可(ke)應付(fu)日常(chang)所(suo)需，省(sheng)去儲(chu)備各種規(gui)(gui)格定型密(mi)(mi)封墊(dian)(dian)片的(de)昂貴費用；膨體聚四氟乙(yi)烯密(mi)(mi)封帶(dai)能充分地填充不(bu)規(gui)(gui)則密(mi)(mi)封面，可(ke)減(jian)低密(mi)(mi)封面的(de)加工精度，并(bing)使(shi)一(yi)些因(yin)密(mi)(mi)封面銹(xiu)蝕、沖(chong)刷、磨損的(de)配件和設(she)備*；另外因(yin)其使(shi)用壽命長，維修次數(shu)，更顯其經濟合算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使(shi)用溫度 -268～+316℃

·使用壓力 <20 MPa ·適用介(jie)質 除元素氟、熔融(rong)堿金屬以(yi)外的一切化學物質。

·密(mi) 度 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可在－250℃～+280℃溫度下使用(yong)適(shi)用(yong)于反應(ying)釜、汽輸發電機及各(ge)種異(yi)型口罐、桶的密封(feng)。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華(hua)凌(ling)與您分享密封材(cai)料的性能要求：

密封材料應滿(man)足密(mi)(mi)封功(gong)能的(de)要求。由于被密(mi)(mi)封的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設(she)備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)(mi)封材料具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密(mi)(mi)封材料的(de)要求是：

①材料致密性好，不易(yi)泄(xie)(xie)漏介質；如果致密性疏松，則很容易(yi)泄(xie)(xie)露(lu)介質。

②有適當的機械強(qiang)度和(he)硬(ying)度；在選擇產品(pin)時應充分(fen)了解(jie)該產品(pin)的機械強(qiang)度和(he)硬(ying)度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，*性(xing)變形小；

④高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)(bu)硬化(hua)、不(bu)(bu)脆(cui)裂(lie)；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等(deng)介質中(zhong)能(neng)長期工作，其體積一硬度變(bian)化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好；

⑦具有與密封面貼全(quan)的柔(rou)軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用(yong)。  

以上就(jiu)是(shi)華凌與您分享(xiang)的(de)(de)有關(guan)于密封材料的(de)(de)性能要(yao)求，希(xi)望它能幫顧客們選擇出理想(xiang)的(de)(de)好產品。如(ru)果您需要(yao)我們的(de)(de)幫助，請及(ji)時與我們咨(zi)詢，我們會隨(sui)時等待著您的(de)(de)來電。

華(hua)凌(ling)與您分(fen)享維修機(ji)械(xie)密封(feng)的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分享液壓成形(xing)技(ji)術的優勢(shi)與優點

　　一、液壓(ya)成形(xing)技(ji)術的優(you)勢

　　與(yu)傳統的沖壓工藝(yi)相(xiang)比，液壓成形(xing)工藝(yi)在(zai)減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與(yu)強度、降(jiang)低生產成本等(deng)方面具有明顯的技(ji)術和經(jing)濟(ji)優勢，在(zai)工業(ye)領域尤其是(shi)汽車工業(ye)中得到了越來(lai)越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技術的優點

　　對于空心(xin)變截面結(jie)構件(jian)，傳(chuan)統的制(zhi)造工藝是先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)形兩個半片，然后再(zai)焊接成(cheng)(cheng)整體，而液(ye)壓成(cheng)(cheng)形則(ze)可(ke)以(yi)一次整體成(cheng)(cheng)形沿構件(jian)截面有(you)變化的空心(xin)結(jie)構件(jian)。與(yu)沖(chong)壓焊接工藝相比(bi)，液(ye)壓成(cheng)(cheng)形技術和(he)工藝有(you)以(yi)下主要(yao)優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜(mo)調(diao)節閥在純堿行(xing)業(ye)中應用(yong)極其普遍，與其它儀表配套使用(yong)，可實現(xian)生產過(guo)程中流量、液(ye)位、壓力、溫度等(deng)工藝參數與其它介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節和遠(yuan)程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌來進(jin)行切割， 一般旋(xuan)轉軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上(shang)用45°的切(qie)割。 決不要試圖(tu)用盤根(gen)環(huan)繞(rao)填料箱來(lai)確(que)定長度。或者將(jiang)盤根(gen)環(huan)繞(rao)在跟(gen)閥桿相同.的一根(gen)管(guan)上，將其(qi)緊緊壓制，但不可拉伸盤根(gen)。 然(ran)后將其切割成(cheng)樣環，并檢驗其是否能正確填充(chong)空間， 并且保證其接口處沒有(you)空(kong)隙。然后可以用樣(yang)環(huan)作為(wei)標準切(qie)割(ge)其他填料(liao)環(huan)。 如果(guo)這些成品在平面(mian)上(shang)完成，如果(guo)盤根(gen)(gen)柔(rou)軟(ruan)或容易變形，可(ke)根(gen)(gen)據樣環制(zhi)作一條(tiao)小帶子(zi)，再(zai)跟(gen)根(gen)(gen)據繩子(zi)來(lai)制(zhi)作剩下的填(tian)料環。2.當鑫興盤(pan)根用(yong)于閥(fa)門時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)一樣，是預壓環：當用(yong)于泵(beng)時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有(you)一泄露(lu)間隙，有(you)利于(yu)潤滑和散熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一次安(an)裝一枚(mei)填料環，確信每根填料沒(mei)有(you)粘上塵土或其它碎片。 如果需(xu)要，填料環應當(dang)與(yu)使用在(zai)閥(fa)桿上同(tong)樣(yang)的清潔潤滑(hua)油加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖(xian)維的質(zhi)量對石棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板的性(xing)能影響較(jiao)大，故要求石棉纖(xian)維抗拉強度高，耐熱性(xing)能好，有(you)一定的長度，纖(xian)維易撓(nao)曲，有(you)彈性(xing)。一般(ban)高壓石棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板和400號耐油石棉橡膠板(ban)都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)石棉屬疏松性材料，壓(ya)制成(cheng)板材后內部(bu)尚有(you)大量(liang)孔隙，須加入一定量(liang)的(de)橡膠（作為(wei)粘(zhan)結(jie)劑(ji)）和(he)各種填充(chong)劑(ji)制成(cheng)石棉橡膠板。加入的(de)粘(zhan)結(jie)劑(ji)和(he)填充(chong)劑(ji)可以(yi)填塞空隙，防止滲漏。一般，石棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石棉橡膠板XB450其配(pei)方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫(liu)化劑和填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠(jiao)（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為(wei)硫化劑及各(ge)種填(tian)充(chong)劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈(dan)性、柔軟性、耐熱及(ji)耐介質(zhi)性，用它制作墊片，既方便又(you)便宜，因此在化工(gong)企業(ye)中，尤其是(shi)中、小型(xing)化工(gong)廠得到廣泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油化學工業的(de)(de)迅速發展(zhan)，石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)相繼出現(xian)了一些新產品(pin)。例如，由石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)和一層或多(duo)層鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲網(wang)組(zu)成(cheng)的(de)(de)增強石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)以及(ji)在石(shi)(shi)棉(mian)(mian)中加入氟橡膠(jiao)制成(cheng)的(de)(de)耐酸耐油石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板材及帶(dai)材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石墨(mo)是一種新穎的密(mi)封(feng)材料，具(ju)有良(liang)好的回(hui)彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐介質性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在化工(gong)企業中迅速得(de)到(dao)推廣(guang)應用。

石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)價格(ge)較其它墊(dian)片低，使用(yong)(yong)方便；zui大問(wen)題是：墊(dian)片材(cai)料雖然加入了橡(xiang)膠和一些(xie)(xie)(xie)填充(chong)劑，仍無法將那些(xie)(xie)(xie)串通的微小孔(kong)隙*填滿，存在微量滲透。故在污染性(xing)*的介質中，即使壓(ya)力(li)、溫(wen)度(du)不高也不能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一些(xie)(xie)(xie)高溫(wen)油類(lei)介質時(shi)，通常在使用(yong)(yong)后(hou)期，由于橡(xiang)膠和填充(chong)劑碳化(hua)，強度(du)降低，材(cai)質變疏松，便在界(jie)面和墊(dian)片內(nei)部(bu)產生滲透，出現結(jie)焦和發煙(yan)現象(xiang)。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)在高溫(wen)下易粘(zhan)結(jie)在法蘭(lan)密(mi)封面上，給更換(huan)墊(dian)片帶來(lai)了許(xu)多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊(dian)片在(zai)各種介質中的使(shi)用壓力取決于墊(dian)片材(cai)料的強度保(bao)持率。石棉纖維材(cai)料中存(cun)在(zai)著結晶水和吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維(wei)的(de)抗拉強(qiang)度約降低10%；368℃時，吸附水全(quan)部析出(chu)，纖維的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結(jie)晶水(shui)開始析出，強(qiang)度則(ze)更低。介質對石棉橡(xiang)膠板的強(qiang)度影響也很(hen)大(da)。例如(ru)，在航空潤滑(hua)油和航空燃油中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差(cha)80%，這是由于航空燃油對板材中橡(xiang)膠(jiao)的(de)溶脹(zhang)比航空潤(run)滑油嚴重之(zhi)故。考慮到上述因(yin)素，國產石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的推薦安(an)全使用范(fan)圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐(nai)油(you)石棉橡膠板使用溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。
6）金屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬纏(chan)繞墊巧妙地利用金屬的(de)(de)耐熱性(xing)、回彈性(xing)和(he)強度以(yi)及非金屬材料的(de)(de)柔(rou)軟性(xing)，所(suo)以(yi)密封性(xing)能較好(hao)，其中又以(yi)不銹鋼帶纏(chan)繞柔(rou)性(xing)石墨(mo)墊的(de)(de)性(xing)能為。其預緊(jin)比壓較石棉(mian)纏(chan)繞墊小，不存在石棉(mian)纖維毛細孔滲漏的(de)(de)缺點。圖2-10為(wei)兩者預緊比壓與泄漏量的關系曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質(zhi)中，金屬帶材多使用0Cr13，而(er)其(qi)它介(jie)質則推(tui)薦使(shi)用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨纏繞(rao)墊在氣體介質(zhi)中(zhong)，使用壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液(ye)體中可用至(zhi)30MPa。溫度(du)-190~+600℃（在無氧(yang)、低壓情(qing)況下可(ke)用(yong)至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)的耐(nai)低溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能良好，它在低溫(wen)(wen)(wen)下的屈服強(qiang)度(du)大(da)大(da)高(gao)于常溫(wen)(wen)(wen)時的強(qiang)度(du)。所以(yi)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)纏繞(rao)墊可用于低溫(wen)(wen)(wen)介質，如液態烴等。同時，因加入金屬帶提(ti)高(gao)了導熱性(xing)，聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)纏繞(rao)墊使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達250℃，在酸性(xing)介質中可用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞(rao)墊用于壓力和溫(wen)度(du)波動較(jiao)大的換熱器(qi)、反(fan)應器(qi)、管道、閥(fa)門(men)、泵進出口(kou)法蘭較(jiao)為合適。對于中等(deng)以上壓力、溫(wen)度(du)超過(guo)300℃者，應考慮使用帶內(nei)(nei)環(huan)、外(wai)環(huan)或內(nei)(nei)外(wai)環(huan)。若使用凹凸面法蘭(lan)，配(pei)帶內(nei)(nei)環(huan)的纏(chan)繞墊效(xiao)果(guo)更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性石墨纏繞(rao)墊(dian)兩(liang)面貼覆柔(rou)性石墨板也(ye)能取得(de)好的密封效果。某大型化肥廠(chang)廢熱鍋爐屬(shu)高溫高壓關鍵設(she)備，用帶外環的柔(rou)性石墨纏繞(rao)墊(dian)，滿負荷(he)(he)時不漏(lou)，減負荷(he)(he)時則漏(lou)。在墊(dian)片兩(liang)面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪(jian)成(cheng)圓弧狀，接頭部分采用(yong)斜(xie)口搭接，使(shi)用(yong)情(qing)況良(liang)好。

 

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四(si)氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基乙烯基醚(mi)、第三單(dan)體共聚而成(cheng)，單(dan)體中所有氫原(yuan)子(zi)(zi)都被氟(fu)原(yuan)子(zi)(zi)取代，由此賦予了Garlast全(quan)氟橡(xiang)膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異的耐腐蝕(shi)性能，幾乎能耐所有的化(hua)學品，包(bao)括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑等。 

? 優異的耐熱(re)性(xing)能，長(chang)期(qi)耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能密封產品能顯著(zhu)延長設備平均(jun)維修時(shi)間(jian), 減少不定(ding)期停(ting)產及(ji)維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的(de)優勢： ? 較低(di)的(de)價格(ge) ? 快速(su)的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產(chan)品介紹：全氟醚橡膠(jiao)材料(liao)(liao)(liao)是(shi)目(mu)前所有彈性(xing)密封材料(liao)(liao)(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化(hua)(hua)學溶劑性(xing)能及高潔凈(jing)特(te)性(xing)的橡膠(jiao)材料(liao)(liao)(liao)，耐(nai)化(hua)(hua)學藥品及腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang). 

硅(gui)橡膠(jiao)分熱硫(liu)化(hua)(hua)型和室溫硫(liu)化(hua)(hua)型。熱硫(liu)化(hua)(hua)型又分甲基硅(gui)橡膠(jiao)（MQ）、甲基乙烯基硅橡(xiang)膠(jiao)（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅(gui)橡膠(jiao)、氟硅(gui)橡膠(jiao)等。MQ是無色(se)透明高(gao)黏(nian)滯塑性直鏈高(gao)分子化合物，主鏈由(you)硅和氧原(yuan)子組成(cheng)，與硅相連的側(ce)基為甲基，分子量在50萬～80萬(wan)之間。VMQ為無色透明高黏(nian)滯塑性直鏈(lian)高分子(zi)化合物(wu)，主鏈(lian)由(you)硅(gui)(gui)和氧原子(zi)組成，與(yu)硅(gui)(gui)相連(lian)的側(ce)基為甲基和乙烯基，分子(zi)量(liang)在50萬(wan)～80萬(wan)之間(jian)。PVMQ是(shi)在(zai)乙(yi)烯(xi)基(ji)(ji)(ji)硅(gui)橡膠的分(fen)子(zi)鏈中(zhong)，引(yin)入二苯(ben)基(ji)(ji)(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節(jie)或甲基(ji)(ji)(ji)苯(ben)基(ji)(ji)(ji)硅(gui)氧(yang)鏈節(jie)而得。 

溫度(du)范(fan)圍(wei)：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊(shu)至(zhi)260℃） 優點(dian)： 

     ·  優異的耐熱性、耐寒性      ·  良好的電絕緣性(xing)      ·  優異(yi)的(de)耐臭氧性

硅橡(xiang)(xiang)膠分熱硫(liu)化型和(he)室溫硫(liu)化型。熱硫(liu)化型又分甲基硅橡(xiang)(xiang)膠（MQ）、甲(jia)基乙(yi)烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌(pai)號zui多）、甲基(ji)(ji)乙烯基(ji)(ji)苯(ben)基(ji)(ji)硅橡膠PVMQ（耐(nai)低(di)溫、耐(nai)輻(fu)射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無(wu)色透明高黏(nian)滯(zhi)塑性直鏈高分子化合(he)物，主(zhu)鏈由(you)硅(gui)和(he)氧原子組成(cheng)，與硅(gui)相連的側(ce)基為甲基，分子量在50萬～80萬之間。VMQ為(wei)無(wu)色透明高(gao)(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)(gao)分子化合物，主(zhu)鏈(lian)由硅和氧(yang)原(yuan)子組成，與(yu)硅相連的側基為(wei)甲基和乙烯基，分子量在50萬～80萬(wan)之間。PVMQ是在(zai)乙(yi)烯基(ji)硅(gui)橡膠的分子鏈中，引入二苯(ben)基(ji)硅(gui)氧鏈節或(huo)甲基(ji)苯(ben)基(ji)硅(gui)氧鏈節而(er)得。 

溫(wen)度(du)范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊(shu)至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐(nai)熱性、耐(nai)寒性      ·  良好的(de)電絕緣性      ·  優異的(de)耐臭氧性