更新時間(jian)：2015-09-29
泥狀(zhuang)填料(liao)是(shi)(shi)由高(gao)強(qiang)度絮狀(zhuang)人(ren)工合成纖維高(gao)純度分散體、特種密封劑、潤滑劑，按嚴格(ge)工藝合成生產的(de)(de)泥狀(zhuang)物質(zhi)，可根(gen)據用戶的(de)(de)所需用的(de)(de)技術數據生產，本產品手感滑膩，與(yu)水(shui)接觸(chu)后(hou)不會對(dui)水(shui)的(de)(de)顏色產生影(ying)響，是(shi)(shi)泵用盤根(gen)的(de)(de)升級換代產品。
優點：
一、安裝(zhuang)方(fang)便、可實現(xian)不停車維(wei)護；
二、規格統一、便(bian)于存(cun)儲、采(cai)購；
三、不磨損軸套減少維護、更(geng)換工作(zuo)量；
四、使(shi)用周期長（合格品無磨(mo)損）。
1、zui高溫度zui高壓力線速度pH 充填容量
280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立方英寸/磅
2、泥(ni)狀填料(liao)主要技(ji)術參數(shu)：
zui高溫度(du)zui高壓力線速(su)度(du)pH 充填(tian)容量
165℃ 15bar 18米/秒2～12 16 立方英寸/磅
1：拆(chai)開泵體壓(ya)蓋，清(qing)除(chu)所有舊的盤根及(ji)其(qi)他連接物的輔(fu)助裝置，拆(chai)除(chu)分水環(huan)或將(jiang)(jiang)水環(huan)推入(ru)底端(duan)。 2：清(qing)潔軸(zhou)或軸(zhou)套，將(jiang)(jiang)軸(zhou)套上的銹(xiu)垢(gou)及(ji)水垢(gou)清(qing)除(chu)干凈，以減(jian)少潤滑的阻力。
3：選(xuan)擇兩端(duan)環用盤根(gen)，應(ying)(ying)按工況(kuang)條件的(de)不同選(xuan)擇不同的(de)端(duan)環盤根(gen)，大(da)小(xiao)應(ying)(ying)按填(tian)料涵的(de)間隙大(da)1mm的(de)盤根(gen)為益。
4：盤根接口(kou)切成45°的斜角(jiao)，長短(duan)必須以包裹(guo)住軸(zhou)套合(he)縫(feng)為準，不(bu)可過長或過短(duan)。切口(kou)的長角(jiao)方(fang)向盡量與軸(zhou)的旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向相同。
5：安裝時先將盤根底(di)(di)環(huan)(huan)裝入填料涵(han)的(de)底(di)(di)部，并用(yong)裝填工具將底(di)(di)環(huan)(huan)壓緊(jin)、壓實，以保證底(di)(di)環(huan)(huan)的(de)平整和(he)不轉(zhuan)動。
6：將軟填料(liao)揉(rou)成條形盤根狀裝入填料(liao)涵，每根軟填料(liao)的(de)連接必須不留縫隙(xi)，以保證其填料(liao)涵內的(de)飽(bao)和度(du)，不可(ke)(ke)過分(fen)壓緊，亦不可(ke)(ke)產生空隙(xi)，適當(dang)的(de)飽(bao)和度(du)是軟填料(liao)安裝好(hao)壞的(de)關鍵。
7：每(mei)條軟(ruan)填料(liao)裝入并稍微壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)后，裝入外端環盤根(gen)，并預留出壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)的(de)位置。壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)將外環輕(qing)輕(qing)壓(ya)(ya)(ya)入，使(shi)之(zhi)緊(jin)貼軟(ruan)填料(liao)部位并有(you)一(yi)定的(de)推(tui)入感，壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)必須壓(ya)(ya)(ya)入填料(liao)涵內有(you)5mm以上的(de)深度為合適。
8：啟動泵空(kong)轉30秒左(zuo)右停(ting)機，可將壓(ya)蓋(gai)往后退出2mm左(zuo)右，再正常啟動泵，填(tian)料涵(han)不(bu)(bu)升溫，壓(ya)蓋(gai)不(bu)(bu)擺動為合適(shi)。可調節(jie)壓(ya)蓋(gai)螺栓來(lai)控(kong)制(zhi)泄漏，正常運轉半(ban)小(xiao)時(shi)后，不(bu)(bu)升溫，泄漏在允許范圍內既完成安裝全過程。
注：對于抽真(zhen)空(kong)負(fu)壓泵的填(tian)料安裝必(bi)須在專業(ye)人員的指導(dao)下方可規范完(wan)成安裝。
一、磨損檢驗：取(qu)小塊在水(shui)泥地面摩(mo)擦，看是否殘(can)留(liu)顏色或者泥的末狀脫(tuo)落(luo)印記，合格的應該只殘(can)留(liu)油的印記，不殘(can)留(liu)顏色或泥末。
二、易(yi)甩(shuai)泥檢(jian)驗(yan)。加大纖維(wei)含量利(li)于(yu)堵住(zhu)泥的擠出(chu)、甩(shuai)出(chu)；避免過(guo)多(duo)纖維(wei)發熱又(you)防止泥轉(zhuan)出(chu)可兩端堵纖維(wei)。
三、（限(xian)直(zhi)接塞(sai)入型或(huo)已受壓）強度檢驗(yan) 。（限(xian)直(zhi)接塞(sai)入型或(huo)已受壓）保(bao)持(chi)彈性(xing)的填料(liao)泥也(ye)應保(bao)持(chi)較大強度，用手扯(che)裂小(xiao)塊填料(liao)泥，合(he)格品不會被(bei)人力扯(che)斷。
四(si)、摩(mo)擦(ca)系(xi)數或潤滑特性(xing)。合格品應在填(tian)料函中摩(mo)擦(ca)極(ji)小發(fa)熱，填(tian)料函不(bu)增溫(wen)。
橡膠(jiao)的這(zhe)些基本性能，是它成為工業(ye)上*的減震、密封、屈(qu)撓(nao)、耐磨、防(fang)腐、絕(jue)緣以及粘接等材料(liao)。
1：冷卻水管路拆除后(hou)，可(ke)將填料涵的入水口處裝上(shang)一球閥，球閥始終(zhong)保(bao)持待開的位置。
2：安裝(zhuang)完畢開(kai)機半(ban)小時后，若(ruo)填料涵泄漏(lou)過大，可在球閥口將軟填料徐徐補入(ru)直至不(bu)(bu)漏(lou)。但注意必須邊加(jia)入(ru)邊觀察，以(yi)不(bu)(bu)發熱為準。切不(bu)(bu)可在短時間內大量壓入(ru)，以(yi)免造(zao)成盤根切口錯位或(huo)入(ru)口處過飽發熱。
3：泄漏(lou)過(guo)大也(ye)可許(xu)壓蓋徐(xu)徐(xu)的推入直到不漏(lou)或泄漏(lou)減少。
4：長期使(shi)用(yong)后若(ruo)注入(ru)口難以加入(ru)填(tian)料(liao)時(shi)，可在停機狀態下將(jiang)(jiang)外(wai)環(huan)(huan)盤(pan)根取出，將(jiang)(jiang)軟(ruan)填(tian)料(liao)揉成條狀補入(ru)填(tian)料(liao)位置，再將(jiang)(jiang)盤(pan)根外(wai)環(huan)(huan)壓入(ru)也可達(da)到(dao)止漏的效果。因而(er)維護起來非常方便(bian)。
液壓密封件(jian)對于(yu)液壓氣(qi)(qi)動的一(yi)體性起著(zhu)至關(guan)重要的作用，如(ru)果一(yi)件(jian)液壓氣(qi)(qi)動元(yuan)件(jian)產品的密封件(jian)不過關(guan)，那么這(zhe)件(jian)液壓氣(qi)(qi)動元(yuan)件(jian)產品就不是一(yi)件(jian)好(hao)的產品。影響(xiang)密封件(jian)的因素(su)有很多方面。
首先壓力(li)是(shi)影響密封件(jian)(jian)好壞(huai)的一(yi)個重要原因，壓力(li)的高(gao)低，壓力(li)循環周(zhou)期變化(hua)的長(chang)短(duan)，對密封件(jian)(jian)損壞(huai)(如(ru)擠出)有很大(da)的影響。壓力(li)越高(gao)，其它的因素對密封件(jian)(jian)的性(xing)能影響越大(da)，如(ru)溫度，速(su)度，密封件(jian)(jian)的材料，活(huo)(huo)塞和缸筒之間的間隙，活(huo)(huo)塞和缸頭之間的間隙。
液壓密封件(jian)(jian)(jian)對(dui)于液壓氣(qi)動(dong)的(de)一(yi)體性(xing)起著至關重要的(de)作用(yong)，如果一(yi)件(jian)(jian)(jian)液壓氣(qi)動(dong)元件(jian)(jian)(jian)產(chan)品(pin)的(de)密封件(jian)(jian)(jian)不過關，那(nei)么這件(jian)(jian)(jian)液壓氣(qi)動(dong)元件(jian)(jian)(jian)產(chan)品(pin)就不是一(yi)件(jian)(jian)(jian)好(hao)的(de)產(chan)品(pin)。影響密封件(jian)(jian)(jian)的(de)因素有很多方面。
首先(xian)壓力(li)是(shi)影(ying)響密(mi)封(feng)件好壞(huai)(huai)的一個重要(yao)原因，壓力(li)的高低(di)，壓力(li)循環周期變化(hua)的長短，對密(mi)封(feng)件損壞(huai)(huai)(如擠出)有很大的影(ying)響。壓力(li)越高，其它的因素對密(mi)封(feng)件的性能影(ying)響越大，如溫度，速度，密(mi)封(feng)件的材料，活塞和缸(gang)筒(tong)之(zhi)(zhi)間的間隙，活塞和缸(gang)頭(tou)之(zhi)(zhi)間的間隙。
再有一(yi)個(ge)就(jiu)是溫(wen)(wen)度(du)(du)同(tong)摩擦(ca)力，對(dui)(dui)一(yi)種(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)材料的zui高使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)zui低使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)進行(xing)描述是比較困難(nan)的，因(yin)為這(zhe)是一(yi)系列因(yin)素綜合影響的結果。對(dui)(dui)于(yu)活(huo)塞和(he)活(huo)塞桿的工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)都不同(tong)，要對(dui)(dui)它們進行(xing)區別選擇。還(huan)有一(yi)個(ge)就(jiu)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)產品表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，表面(mian)的特性，壓(ya)力，介質，溫(wen)(wen)度(du)(du)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)的材料，密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)的型式和(he)運動速度(du)(du)這(zhe)些都是影響密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)的因(yin)素。
zui后一個就是表(biao)面(mian)(mian)處(chu)理，經驗表(biao)明，油缸活塞和活塞桿(gan)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)特(te)性(xing)對密封(feng)件的(de)(de)壽命(ming)有著非常大的(de)(de)影響。表(biao)面(mian)(mian)特(te)性(xing)常用表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度RA的(de)(de)值來定(ding)義，RA是表(biao)面(mian)(mian)形狀偏離中(zhong)心線值的(de)(de)算(suan)術平(ping)均值。但些數值并不(bu)能*表(biao)示表(biao)面(mian)(mian)情(qing)況對密封(feng)件的(de)(de)影響，這是因為即使在(zai)同(tong)樣的(de)(de)粗(cu)糙度下，不(bu)同(tong)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)形狀特(te)征可以導致對密封(feng)件不(bu)同(tong)程度的(de)(de)密封(feng)件磨損。
華凌與您分享密(mi)封材料的性能要求：
密封材料應滿足密(mi)封功能的要求。由(you)于被密(mi)封的介質不同，以及設備的工作(zuo)條件不同，要求密(mi)封材料具有(you)不同的適用性(xing)。對密(mi)封材料的要求是：
①材料致密性(xing)好，不易(yi)泄漏(lou)介質(zhi)；如果致密性(xing)疏松(song)，則很容易(yi)泄露介質(zhi)。
②有適當(dang)的機械強度(du)和硬(ying)度(du)；在(zai)選擇產品(pin)時應充分(fen)了(le)解該產品(pin)的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。
③壓縮(suo)性和回彈(dan)性好，*性變(bian)形小；
④高溫下不(bu)軟(ruan)化(hua)、不(bu)分解(jie)，低(di)溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；
⑤抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作(zuo)，其體積一硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在金(jin)屬(shu)表面上；
⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性好；
⑦具有與密(mi)封面貼(tie)全的柔軟性(xing)；
⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。
以上就是華(hua)凌與(yu)您分享的(de)有關(guan)于(yu)密封材料的(de)性能要求(qiu)，希望它(ta)能幫顧客們(men)選擇出理想的(de)好產品。如果您需要我(wo)們(men)的(de)幫助，請及時(shi)與(yu)我(wo)們(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)會隨(sui)時(shi)等(deng)待著(zhu)您的(de)來電。
華(hua)(hua)凌(ling)密封(feng)(feng)廠能(neng)充分的了(le)解到顧(gu)客(ke)們(men)買密封(feng)(feng)材料的根本意(yi)圖，無非是選擇密封(feng)(feng)性能(neng)好并且使(shi)用壽命長的產(chan)品，經過我(wo)公司多年來的銷售經驗，我(wo)們(men)發(fa)現顧(gu)客(ke)可能(neng)會(hui)不能(neng)全(quan)方面(mian)的了(le)解該產(chan)品的性能(neng)，從而在選擇產(chan)品時在性能(neng)方面(mian)的要(yao)求有(you)所(suo)疏漏，zui終選擇的產(chan)品不是很滿意(yi)。因此華(hua)(hua)凌(ling)密封(feng)(feng)廠為(wei)了(le)幫(bang)助顧(gu)客(ke)能(neng)全(quan)面(mian)了(le)解產(chan)品的密封(feng)(feng)性能(neng)，從而選擇出自己(ji)的理想產(chan)品，華(hua)(hua)凌(ling)與您分享(xiang)對密封(feng)(feng)材料的一些要(yao)求。
華(hua)凌(ling)密封廠與您分(fen)享液壓成形技術(shu)的優勢與優點
一、液壓成形技(ji)術的(de)優(you)勢
與傳統(tong)的(de)沖(chong)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓(ya)成(cheng)形工(gong)(gong)(gong)藝(yi)在減輕(qing)重量(liang)、減少零件(jian)數量(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)、提高(gao)剛度與強度、降低(di)生產成(cheng)本等方面具(ju)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)技術(shu)和(he)經濟優(you)勢，在工(gong)(gong)(gong)業領域尤其是汽車工(gong)(gong)(gong)業中得到(dao)了越來越多的(de)應用。
在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二、液(ye)壓成形技術(shu)的優點
對(dui)于空心變截面結構件，傳統的(de)制造工藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)形兩個半(ban)片，然后再焊(han)接(jie)成(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)形則(ze)可以(yi)一次整體成(cheng)形沿構件截面有變化的(de)空心結構件。與沖壓(ya)焊(han)接(jie)工藝(yi)相比，液壓(ya)成(cheng)形技術和(he)工藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要優(you)點：
1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
氣(qi)動薄膜調(diao)節閥在純(chun)堿行業中(zhong)應用極其(qi)普(pu)遍，與(yu)其(qi)它(ta)儀表配套使用，可實現生(sheng)產過(guo)程中(zhong)流量、液位、壓(ya)力(li)、溫度等工藝參數與(yu)其(qi)它(ta)介質如(ru)液體、氣(qi)體、蒸(zheng)汽等的(de)自動調(diao)節和遠程控制。
發郵件給我們：hualingmf@163.com三、密封(feng)盤(pan)根的(de)切割和安(an)(an)裝(zhuang)注(zhu)(zhu)意的(de)細節(jie)密封(feng)盤(pan)根的(de)切割和安(an)(an)裝(zhuang)注(zhu)(zhu)意的(de)細節(jie)1. 選擇(ze)合適(shi)的鑫興盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，用切(qie)割機(ji)械(xie)精確割下所需長度的盤(pan)(pan)(pan)根(gen)環，如(ru)無盤(pan)(pan)(pan)根(gen)切(qie)割機(ji)械(xie)，則根(gen)據盤(pan)(pan)(pan)根(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用(yong)盤(pan)根環繞填料(liao)箱來(lai)確定長度。或者將盤(pan)根環繞在(zai)跟閥桿相同(tong).的一根管上，將其(qi)緊緊壓(ya)制，但(dan)不可拉(la)伸盤(pan)根。 然后將其切割(ge)成樣環，并檢驗其是否能正確填(tian)充空間， 并且保證其(qi)接口處沒有(you)空隙。然后可(ke)以用樣(yang)環作為標(biao)準(zhun)切割其(qi)他填料(liao)環。 如(ru)果(guo)這些成品在平面上完成，如(ru)果(guo)盤根柔(rou)軟或(huo)容易變形，可(ke)根據(ju)樣環(huan)制(zhi)作(zuo)一(yi)條小帶子，再跟(gen)根據(ju)繩子來制(zhi)作(zuo)剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤根用(yong)于(yu)(yu)閥門時，盤根截面(mian)和閥的空間一樣，是預壓環：當用(yong)于(yu)(yu)泵時，盤根截面(mian)和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤根有(you)(you)一泄露間隙，有(you)(you)利于潤滑和(he)散(san)熱(re)。鑫興盤根制品(pin)廠3.一次安(an)裝一枚填料(liao)環，確信每(mei)根填料(liao)沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當(dang)與使用在(zai)閥桿(gan)上同樣的清(qing)潔(jie)潤滑油(you)加(jia)以潤滑。 交錯安裝每根(gen)填料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.石棉(mian)纖維的(de)質量對石棉(mian)橡膠(jiao)板的(de)性(xing)能(neng)影響較(jiao)大，故要求石棉(mian)纖維抗拉強度高，耐熱性(xing)能(neng)好，有一(yi)定(ding)的(de)長度，纖維易(yi)撓曲，有彈性(xing)。一(yi)般高壓石棉(mian)橡膠(jiao)板和(he)400號耐油石棉橡(xiang)膠板(ban)都采用(yong)2、3級石(shi)棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)石(shi)棉屬疏松性材料(liao)，壓制(zhi)成(cheng)板材后內部尚(shang)有大量孔隙，須加(jia)(jia)入一定量的橡膠(jiao)（作(zuo)為(wei)粘結劑(ji)）和(he)(he)各種填(tian)充劑(ji)制(zhi)成(cheng)石(shi)棉橡膠(jiao)板。加(jia)(jia)入的粘結劑(ji)和(he)(he)填(tian)充劑(ji)可以填(tian)塞(sai)空(kong)隙，防止滲漏。一般，石(shi)棉纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠(jiao)板XB450其配(pei)方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k I @0 J3 X其余(yu)為硫(liu)化(hua)劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油(you)石棉橡(xiang)膠(jiao)板配方(fang)如(ru)下(xia)：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉(mian)纖維 68%；丁腈橡膠(jiao)（內含36~40%丙烯(xi)腈(jing)）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛(quan)樹脂1.5~2%；其(qi)余為硫化(hua)劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)(you)適宜(yi)、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱及耐介(jie)質(zhi)性(xing)，用它制(zhi)作墊片，既方便(bian)又便(bian)宜(yi)，因此(ci)在化工企業中，尤其是中、小型化工廠得(de)到廣泛應(ying)用。有(you)(you)關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油(you)化學工業(ye)的(de)迅速(su)發展，石(shi)棉(mian)橡膠板相繼出現了一(yi)些新產品。例如，由(you)石(shi)棉(mian)橡膠板和(he)一(yi)層或多層鍍鋅鋼絲或不銹(xiu)鋼絲網組成的(de)增強(qiang)石(shi)棉(mian)橡膠板以及在石(shi)棉(mian)中(zhong)加入氟橡膠制成的(de)耐酸耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨(mo)板材及帶材5 m! ? n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石墨(mo)是一種新穎的密(mi)封材料，具(ju)有良好的回彈(dan)性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐(nai)介質性(xing)(xing)、耐(nai)溫性(xing)(xing)，在(zai)化工企業中迅速得到推廣應用。
石(shi)棉橡(xiang)膠板價格較其它墊(dian)片(pian)低，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然加(jia)入(ru)了橡(xiang)膠和一些填(tian)充劑，仍無法將那些串通(tong)的(de)微小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微量滲透。故在(zai)污染(ran)性*的(de)介質(zhi)中(zhong)，即使(shi)壓(ya)力(li)、溫度不(bu)高(gao)也(ye)不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些高(gao)溫油類介質(zhi)時，通(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)膠和填(tian)充劑碳化(hua)，強度降低，材質(zhi)變(bian)疏松(song)，便(bian)在(zai)界面和墊(dian)片(pian)內(nei)部產(chan)生滲透，出(chu)現(xian)結焦和發煙現(xian)象。另外，石(shi)棉橡(xiang)膠板在(zai)高(gao)溫下易(yi)粘結在(zai)法蘭密封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶(dai)來(lai)了許多麻煩(fan)。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各種介質中(zhong)(zhong)的使用壓力取決于墊片材(cai)料的強度保持率。石棉纖維材(cai)料中(zhong)(zhong)存(cun)在著結晶水和吸附(fu)水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖(xian)維(wei)的抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維(wei)的抗拉強度約降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度(du)則更低。介質對(dui)石棉橡膠(jiao)板的(de)強度(du)影(ying)響也很大。例如，在航(hang)(hang)空(kong)潤滑油和(he)航(hang)(hang)空(kong)燃油中，400號耐油(you)石棉橡(xiang)膠板橫向(xiang)抗拉(la)強度相差80%，這(zhe)是由(you)于航空燃油(you)對板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比航空潤滑油(you)嚴重之(zhi)故(gu)。考慮(lv)到上述因(yin)素，國產石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的(de)推(tui)薦安全使用范(fan)圍(wei)：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板使用溫度不宜超(chao)過(guo)350℃。
石棉(mian)(mian)橡膠墊片以(yi)石棉(mian)(mian)纖(xian)維、橡膠為主要原料再(zai)輔(fu)以(yi)橡膠配合劑和(he)填充料，經(jing)過混合攪(jiao)拌、熱(re)輥成(cheng)型、硫(liu)化等工序制成(cheng)。石棉(mian)(mian)橡膠墊片(pian)根(gen)據其配方、工藝(yi)性能及用(yong)途的不同，可分為普通石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)和耐油(you)石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)。根(gen)據使(shi)用(yong)的溫度和壓(ya)力不同可以分為低壓(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)，中(zhong)壓(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)和高(gao)壓(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)。適用(yong)于水(shui)、水(shui)蒸(zheng)氣、油(you)類、溶劑、中(zhong)等酸、堿(jian)的密封，石棉(mian)墊片(pian)主要應用(yong)在(zai)中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接的密(mi)封中。
性能特點：耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠墊片由優質石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)(xian)維、耐油(you)纖(xian)(xian)維、填充料、著色劑(ji)等精制而(er)成，廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油(you)、化工行業的(de)管道和設備(bei)中，根據工況條件可選擇相應等級的(de)型號。
應用范圍：耐油石(shi)棉墊(dian)片：主要用于蒸(zheng)汽、水力、氣體、油類溶(rong)劑(ji)及無侵蝕性(xing)介質的密封。
性能特點：汽(qi)缸墊片(pian)由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精(jing)制而成，廣泛應用于汽車.摩托車發動(dong)機(ji)氣(qi)缸，根據(ju)工況(kuang)條件可選擇相應(ying)等級的(de)型號。
性能特點(dian)：芳綸墊片蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用(yong)于流體輸送設備裝置(zhi)上所用(yong)的泵、閥門、管道、容器等(deng)的密封(feng)。
組成及特點： 以具有高(gao)強度、高(gao)磨量(liang)的(de)(de)芳綸纖維為主體(ti)材料(liao)與潤滑(hua)性好的(de)(de)特(te)種(zhong)材料(liao)進行復合制(zhi)成(cheng)的(de)(de)密封(feng)產品。這種(zhong)密封(feng)產品具有優異的(de)(de)潤滑(hua)性、耐磨性。在固液相混(hun)合的(de)(de)液體(ti)裝(zhuang)置上(shang)，可顯示其突出特(te)點。
非石棉墊(dian)片（無石棉墊片(pian)）是以芳綸等有機(ji)纖(xian)維(wei)(wei)和(he)植(zhi)物纖(xian)維(wei)(wei)與丁腈橡膠、無機礦物質在高(gao)溫(wen)下(xia)壓延而成(cheng)的密封材(cai)料，由于(yu)含石(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖維很少，適用(yong)為石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的替代產品。非(fei)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)（無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)）既(ji)具有(you)較高(gao)的強度，又(you)具有(you)較好的回彈性，同(tong)時具有(you)*的抗滲透性能是在高(gao)溫(wen)高(gao)壓下(xia)取代石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的良好環保(bao)材(cai)料。
用(yong)石棉布(bu)加其他輔(fu)助材料模(mo)壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于(yu)反(fan)應釜、反(fan)應罐(guan)、人孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力：PN<5.0Mp；
1A ：Garlast?全氟橡膠的結構：
Garlast由四氟乙(yi)烯(xi)、全(quan)氟甲基乙(yi)烯(xi)基醚(mi)、第(di)三單(dan)體(ti)共聚(ju)而成，單(dan)體(ti)中所(suo)有氫原子都(dou)被氟原子取代，由此(ci)賦(fu)予了Garlast全氟(fu)橡(xiang)膠*的性能(neng)。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的(de)特(te)性：
? 優(you)異的(de)(de)耐腐蝕性能，幾(ji)乎(hu)能耐所有(you)的(de)(de)化學品，包(bao)括(kuo)酸(suan)、堿、酮(tong)、酯、醚(mi)、醛、胺、醇、強氧化劑等。
? 優異的耐(nai)熱性能(neng)，長(chang)期(qi)耐(nai)溫zui高(gao)可達316℃。
? Garlast?高性能密封產品能顯著延長設備平均維修時間, 減少不定期停(ting)產及維修費用(yong)，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優(you)勢： ? 較低的價格 ? 快速的(de)交付
? 專業的(de)
1B ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹(shao)：全氟醚橡膠材料(liao)是目前所有(you)彈性密封材料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料(liao)，耐化學藥(yao)品及腐蝕性介質（耐強酸、強.
