泥狀填料可分為 直接塞入型 和 壓力注入型；直接塞入型又分為盤根形式和顆粒形式。壓力注入型材質及工藝繁多，質量參差不齊。泥狀 填料（注(zhu)射式填料、軟填料、填料泥(ni)、泥(ni)狀(zhuang)密封泥(ni)）是由(you)高強(qiang)度絮狀(zhuang)人工(gong)合(he)成纖維高純度分散(san)體、特種密封劑(ji)、潤滑(hua)劑(ji)，按嚴格工(gong)藝合(he)成生(sheng)產(chan)的泥(ni)狀(zhuang)物(wu)質，可(ke)根據用(yong)(yong)戶(hu)的所需用(yong)(yong)的技術數據生(sheng)產(chan)，本(ben)產(chan)品(pin)手感滑(hua)膩，與水接觸后不(bu)會對(dui)水的顏色產(chan)生(sheng)影(ying)響，是泵(beng)用(yong)(yong)盤根的升級換代(dai)產(chan)品(pin)。

涂石墨石棉盤(pan)根

由高質(zhi)量石棉盤根里外(wai)涂石墨(mo)并充分浸油(you)，具有良好的回彈，良好的潤滑(hua)性，屬通用(yong)性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉(mian)盤根

由白色石棉(mian)長纖(xian)充分浸(jin)四(si)氟(fu)乳液，提高(gao)耐(nai)腐蝕性能(neng)，提高(gao)耐(nai)磨性能(neng)，四(si)氟(fu)遇熱膨脹(zhang)后(hou)密封性能(neng)更強。使(shi)用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四(si)氟石棉盤根

用(yong)石(shi)棉線浸(jin)四(si)氟編織而成(cheng)，表面在(zai)浸(jin)四(si)氟液和特殊潤滑劑硅(gui)油處理，用(yong)在(zai)不銹鋼制或鍍鉻轉軸且不會侵蝕它們，和在(zai)高周邊速率的環(huan)境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵(chen)石(shi)棉盤根

由石棉(mian)線(xian)成方(fang)形編(bian)織而成，用(yong)于(yu)各(ge)種(zhong)熱設備(bei)和熱傳導系統保溫隔熱材(cai)料。也可根據工況(kuang)要求生(sheng)產夾金(jin)屬絲(si)(銅(tong)絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼(gang)絲(si))的干紡石棉(mian)盤根。

優點：

一(yi)、安裝方便、可(ke)實現不停車維護；

二、規格(ge)統(tong)一、便于存儲、采購(gou)；

三(san)、不磨損(sun)軸套(tao)減少維護(hu)、更換工(gong)作(zuo)量；

四、使用(yong)周(zhou)期長（合格品無磨損）。

技術參數：

1、zui高(gao)溫(wen)度zui高(gao)壓力線速度pH 充(chong)填(tian)容量

280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立方英寸/磅(bang)

2、泥狀(zhuang)填料主要(yao)技術參數(shu)：

zui高溫度zui高壓(ya)力線速度pH 充填容(rong)量

165℃ 15bar 18米(mi)/秒2～12 16 立方英寸/磅

安裝指(zhi)南

1：拆(chai)開泵(beng)體(ti)壓蓋(gai)，清(qing)除所有舊的盤根及(ji)其他(ta)連接物的輔(fu)助裝置，拆(chai)除分水環或將(jiang)水環推入底端。 2：清(qing)潔軸或軸套，將(jiang)軸套上的銹垢及(ji)水垢清(qing)除干凈，以減少潤滑的阻力。

3：選(xuan)擇兩端環用盤根，應(ying)按工況條件(jian)的不同(tong)選(xuan)擇不同(tong)的端環盤根，大(da)小應(ying)按填(tian)料涵的間隙大(da)1mm的盤根為(wei)益。

4：盤根接口切成(cheng)45°的斜角(jiao)，長短(duan)必(bi)須以包裹住(zhu)軸套(tao)合縫(feng)為準，不(bu)可過長或過短(duan)。切口的長角(jiao)方向(xiang)盡量與軸的旋轉(zhuan)方向(xiang)相同。

5：安(an)裝(zhuang)(zhuang)時先(xian)將盤根底(di)環裝(zhuang)(zhuang)入填料(liao)涵的底(di)部，并(bing)用裝(zhuang)(zhuang)填工具將底(di)環壓(ya)緊(jin)、壓(ya)實，以(yi)保證底(di)環的平整和不(bu)轉動(dong)。

6：將軟(ruan)填料揉成條(tiao)形盤根(gen)狀裝入填料涵，每根(gen)軟(ruan)填料的(de)連接必須不(bu)(bu)(bu)留(liu)縫隙，以保(bao)證其填料涵內的(de)飽和(he)度，不(bu)(bu)(bu)可(ke)過分壓(ya)緊(jin)，亦不(bu)(bu)(bu)可(ke)產生(sheng)空隙，適當的(de)飽和(he)度是軟(ruan)填料安裝好(hao)壞的(de)關(guan)鍵。

7：每條軟(ruan)填(tian)料(liao)裝入并(bing)稍微壓緊(jin)后，裝入外端環(huan)盤(pan)根，并(bing)預留(liu)出壓蓋的位(wei)(wei)置。壓蓋將外環(huan)輕輕壓入，使之緊(jin)貼軟(ruan)填(tian)料(liao)部(bu)位(wei)(wei)并(bing)有(you)一(yi)定的推入感，壓蓋必須壓入填(tian)料(liao)涵內有(you)5mm以上的深度(du)為合適。

8：啟(qi)動(dong)泵空轉30秒左右停機，可將壓蓋往后(hou)退出2mm左右，再正常啟(qi)動(dong)泵，填料(liao)涵不升(sheng)溫，壓蓋不擺動(dong)為合適。可調節壓蓋螺栓來控制泄漏，正常運轉半小時(shi)后(hou)，不升(sheng)溫，泄漏在允許范圍內既完成安裝全過程。

注：對于抽(chou)真空負壓(ya)泵(beng)的填料安(an)裝必須在專(zhuan)業人員的指導下方可規范完成(cheng)安(an)裝。

質量檢驗

一、磨損檢(jian)驗：取小塊(kuai)在水泥(ni)地面摩擦(ca)，看是(shi)否殘(can)留顏(yan)色或者泥(ni)的(de)末狀脫落印記，合(he)格的(de)應該只(zhi)殘(can)留油的(de)印記，不殘(can)留顏(yan)色或泥(ni)末。

二、易甩(shuai)泥(ni)檢(jian)驗。加大纖(xian)維(wei)含量利于堵住泥(ni)的擠出(chu)、甩(shuai)出(chu)；避免過(guo)多纖(xian)維(wei)發熱又防(fang)止泥(ni)轉(zhuan)出(chu)可兩端堵纖(xian)維(wei)。

三、（限直接(jie)塞(sai)入型或已受壓）強度檢驗 。（限直接(jie)塞(sai)入型或已受壓）保(bao)持(chi)彈性的填料泥也應保(bao)持(chi)較大(da)強度，用手扯裂小塊填料泥，合格品不會(hui)被(bei)人力扯斷(duan)。

四(si)、摩擦系(xi)數或潤滑特性。合格品應(ying)在填料(liao)函中摩擦極小(xiao)發熱，填料(liao)函不增溫。

橡膠(jiao)的這些基本(ben)性能，是它成為工業上*的減震、密封、屈撓、耐磨、防(fang)腐、絕緣以及粘(zhan)接等材料。

維護方法

1：冷卻(que)水管路拆除(chu)后，可將填料涵(han)的入水口處裝上一球閥，球閥始(shi)終(zhong)保持待開的位(wei)置。

2：安裝完畢開機(ji)半(ban)小(xiao)時后(hou)，若填料涵泄漏(lou)過(guo)(guo)大，可在球閥口(kou)將(jiang)軟(ruan)填料徐徐補入直至不(bu)漏(lou)。但注意必須(xu)邊加入邊觀察，以(yi)不(bu)發(fa)熱為準(zhun)。切(qie)不(bu)可在短時間(jian)內大量壓入，以(yi)免造成盤根切(qie)口(kou)錯(cuo)位或入口(kou)處過(guo)(guo)飽發(fa)熱。

3：泄(xie)漏過大也可許壓蓋徐(xu)徐(xu)的推入直(zhi)到不漏或泄(xie)漏減少。

4：長(chang)期(qi)使用后若注(zhu)入(ru)(ru)口難以加入(ru)(ru)填(tian)料(liao)時，可(ke)(ke)在停機狀態下將外(wai)(wai)環(huan)(huan)盤(pan)根取出，將軟填(tian)料(liao)揉成(cheng)條狀補入(ru)(ru)填(tian)料(liao)位置，再將盤(pan)根外(wai)(wai)環(huan)(huan)壓入(ru)(ru)也可(ke)(ke)達到(dao)止漏的效果(guo)。因(yin)而維護起(qi)來非常方便。

液(ye)壓(ya)(ya)密封(feng)件(jian)對于液(ye)壓(ya)(ya)氣動(dong)的(de)一(yi)(yi)體性起著至(zhi)關重要的(de)作用，如果一(yi)(yi)件(jian)液(ye)壓(ya)(ya)氣動(dong)元(yuan)件(jian)產(chan)(chan)品的(de)密封(feng)件(jian)不過(guo)關，那么這件(jian)液(ye)壓(ya)(ya)氣動(dong)元(yuan)件(jian)產(chan)(chan)品就不是(shi)一(yi)(yi)件(jian)好(hao)的(de)產(chan)(chan)品。影(ying)響密封(feng)件(jian)的(de)因素有很多方面。

首(shou)先壓(ya)(ya)力是影響密封件(jian)(jian)好壞(huai)的(de)(de)(de)一個(ge)重要(yao)原(yuan)因，壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)高低(di)，壓(ya)(ya)力循環周期變化的(de)(de)(de)長短，對(dui)密封件(jian)(jian)損(sun)壞(huai)(如(ru)擠出(chu))有很大的(de)(de)(de)影響。壓(ya)(ya)力越高，其它的(de)(de)(de)因素對(dui)密封件(jian)(jian)的(de)(de)(de)性能影響越大，如(ru)溫(wen)度，速度，密封件(jian)(jian)的(de)(de)(de)材(cai)料，活塞和缸(gang)筒之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)，活塞和缸(gang)頭之間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)。

液壓(ya)密封(feng)(feng)件(jian)對于(yu)液壓(ya)氣動的一(yi)體性起著至關(guan)重(zhong)要(yao)的作用，如果一(yi)件(jian)液壓(ya)氣動元件(jian)產品的密封(feng)(feng)件(jian)不過(guo)關(guan)，那(nei)么這件(jian)液壓(ya)氣動元件(jian)產品就(jiu)不是一(yi)件(jian)好的產品。影響(xiang)密封(feng)(feng)件(jian)的因素有很多方(fang)面。

首(shou)先壓(ya)力(li)是影(ying)響(xiang)密(mi)封(feng)件好壞的(de)(de)(de)一個重要(yao)原因(yin)，壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)高低，壓(ya)力(li)循環周(zhou)期變化的(de)(de)(de)長短，對密(mi)封(feng)件損壞(如(ru)(ru)擠(ji)出(chu))有很大的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。壓(ya)力(li)越高，其它(ta)的(de)(de)(de)因(yin)素對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)性能影(ying)響(xiang)越大，如(ru)(ru)溫度(du)，速(su)度(du)，密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)材料，活塞(sai)和(he)缸筒(tong)之間的(de)(de)(de)間隙(xi)，活塞(sai)和(he)缸頭之間的(de)(de)(de)間隙(xi)。

再有一個(ge)就(jiu)是溫(wen)(wen)度(du)(du)同(tong)摩擦力，對一種密封(feng)件(jian)材(cai)料(liao)的(de)(de)zui高使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)和zui低使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)進(jin)行(xing)描述是比較困難的(de)(de)，因(yin)(yin)為這是一系列因(yin)(yin)素綜合影(ying)響的(de)(de)結果。對于(yu)活塞(sai)和活塞(sai)桿的(de)(de)工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)都不同(tong)，要對它(ta)們進(jin)行(xing)區(qu)別選擇。還有一個(ge)就(jiu)是密封(feng)件(jian)產品表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)，表(biao)面(mian)的(de)(de)特性，壓力，介質(zhi)，溫(wen)(wen)度(du)(du)，密封(feng)件(jian)的(de)(de)材(cai)料(liao)，密封(feng)件(jian)的(de)(de)型式(shi)和運(yun)動速度(du)(du)這些都是影(ying)響密封(feng)件(jian)的(de)(de)因(yin)(yin)素。

zui后一個(ge)就是(shi)(shi)表(biao)(biao)面處理，經(jing)驗表(biao)(biao)明，油缸活塞(sai)和活塞(sai)桿表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)特性(xing)對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)壽命有著非常大的(de)(de)(de)影響(xiang)。表(biao)(biao)面特性(xing)常用表(biao)(biao)面粗糙(cao)度(du)RA的(de)(de)(de)值來定(ding)義，RA是(shi)(shi)表(biao)(biao)面形狀(zhuang)偏離(li)中心(xin)線值的(de)(de)(de)算術平均值。但些數值并不能*表(biao)(biao)示(shi)表(biao)(biao)面情況對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)影響(xiang)，這是(shi)(shi)因為即使在同(tong)樣的(de)(de)(de)粗糙(cao)度(du)下，不同(tong)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面形狀(zhuang)特征可以導(dao)致對密(mi)(mi)(mi)封件不同(tong)程度(du)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封件磨(mo)損(sun)。

華凌(ling)與您分享密封材料的(de)性能要(yao)求：

密封材(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求。由于被密(mi)封的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封材料具有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)適用性(xing)。對密(mi)封材料的(de)(de)要(yao)求是：

①材(cai)料致(zhi)密性(xing)好，不易泄漏介(jie)(jie)質；如果致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易泄露介(jie)(jie)質。

②有適當的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)；在選擇產品時應(ying)充分了解該產品的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和(he)回(hui)彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分(fen)解，低(di)溫下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油(you)等(deng)介質中能長期工作，其體積一硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐(nai)磨(mo)性好(hao)；

⑦具有與密封(feng)面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上就是華凌與您分享的有(you)關于密封材料的性能(neng)要求，希望它(ta)能(neng)幫顧(gu)客們(men)選擇(ze)出理想的好產品(pin)。如果您需要我(wo)們(men)的幫助(zhu)，請及時(shi)與我(wo)們(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)會(hui)隨時(shi)等待著您的來電。

華(hua)(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)能充分(fen)的(de)(de)了(le)解(jie)到顧客們(men)買(mai)密(mi)封(feng)材料的(de)(de)根本意圖(tu)，無非是選(xuan)擇(ze)(ze)密(mi)封(feng)性(xing)能好并且使用壽命長的(de)(de)產(chan)品，經(jing)(jing)過我公司多年來的(de)(de)銷(xiao)售經(jing)(jing)驗，我們(men)發現(xian)顧客可能會(hui)不能全(quan)方(fang)面(mian)的(de)(de)了(le)解(jie)該產(chan)品的(de)(de)性(xing)能，從而在(zai)選(xuan)擇(ze)(ze)產(chan)品時在(zai)性(xing)能方(fang)面(mian)的(de)(de)要求(qiu)有所疏漏，zui終選(xuan)擇(ze)(ze)的(de)(de)產(chan)品不是很滿意。因此華(hua)(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)為了(le)幫助(zhu)顧客能全(quan)面(mian)了(le)解(jie)產(chan)品的(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)能，從而選(xuan)擇(ze)(ze)出自己的(de)(de)理想產(chan)品，華(hua)(hua)凌(ling)與您(nin)分(fen)享(xiang)對密(mi)封(feng)材料的(de)(de)一些要求(qiu)。

華凌(ling)密封廠與您(nin)分享(xiang)液壓成形技術的優(you)勢(shi)與優(you)點

　　一、液壓成形技(ji)術的優勢

　　與(yu)傳統的沖壓工藝相(xiang)比，液壓成(cheng)形工藝在(zai)減輕重量、減少零件數量和模具(ju)數量、提高(gao)剛度(du)與(yu)強度(du)、降低生產成(cheng)本等(deng)方(fang)面(mian)具(ju)有(you)明顯的技術和經濟優勢，在(zai)工業領(ling)域尤其(qi)是汽車工業中(zhong)得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成(cheng)形技(ji)術的優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的(de)制造工藝(yi)是先沖壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)兩個(ge)半片(pian)，然后再焊接成整(zheng)體，而(er)液(ye)(ye)壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)則(ze)可以(yi)(yi)一次整(zheng)體成形(xing)(xing)(xing)沿構件截面有變化的(de)空心結構件。與沖壓(ya)焊接工藝(yi)相比，液(ye)(ye)壓(ya)成形(xing)(xing)(xing)技術和(he)工藝(yi)有以(yi)(yi)下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)極(ji)其(qi)普(pu)遍(bian)，與(yu)(yu)其(qi)它儀表(biao)配套使用(yong)，可實現(xian)生產過程中(zhong)流(liu)量(liang)、液(ye)位、壓(ya)力、溫度等工(gong)藝參(can)數與(yu)(yu)其(qi)它介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的(de)自動調節和遠程控制(zhi)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑(jing)d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來(lai)進(jin)行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根(gen)環(huan)繞填料箱來確定長度。或(huo)者將(jiang)盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿(gan)相同(tong).的一根管(guan)上，將其緊緊壓制，但不可拉伸(shen)盤根。 然后將其(qi)切割成(cheng)樣環，并檢驗其(qi)是否(fou)能正確填充空間， 并(bing)且保證其接(jie)口處沒(mei)有空隙。然后可以用樣環(huan)(huan)作為標準切割其他填料環(huan)(huan)。 如(ru)果這些成品在平(ping)面上完(wan)成，如(ru)果盤根(gen)柔(rou)軟或容易變形(xing)，可根(gen)據(ju)樣環制作一條(tiao)小帶(dai)子(zi)，再跟根(gen)據(ju)繩(sheng)子(zi)來制作剩下的填料環。2.當鑫興(xing)盤根用(yong)于閥門時，盤根截面和閥的(de)空間一樣，是預壓環：當用(yong)于泵時，盤根截面和閥的(de)空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有(you)一泄露間隙(xi)，有(you)利于潤滑(hua)和散熱。鑫興盤根制品廠(chang)3.一(yi)次安裝一(yi)枚(mei)填(tian)料環，確信每(mei)根填(tian)料沒有粘上(shang)塵(chen)土或其它(ta)碎片。 如(ru)果(guo)需(xu)要，填(tian)料環應(ying)當與使(shi)用在閥(fa)桿上(shang)同(tong)樣的(de)清潔潤滑油加以(yi)潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖維的質量對石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)的性(xing)能影響(xiang)較(jiao)大，故要求石(shi)棉(mian)纖維抗拉強度高，耐熱(re)性(xing)能好，有一定的長度，纖維易(yi)撓(nao)曲，有彈性(xing)。一般高壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和400號耐油石棉橡(xiang)膠板都采(cai)用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉屬疏松性材料(liao)，壓制成(cheng)板(ban)材后內部尚有大量(liang)孔隙，須加入一定量(liang)的橡膠（作為(wei)粘結劑）和(he)(he)各(ge)種填充劑制成(cheng)石棉橡膠板(ban)。加入的粘結劑和(he)(he)填充劑可以填塞空隙，防止滲漏(lou)。一般，石棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例(li)如(ru)，高(gao)壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉(mian)纖維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙(bing)烯腈(jing)）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其(qi)余為(wei)硫化劑及各種填充(chong)劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠板有適宜、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)熱及(ji)耐(nai)介質(zhi)性(xing)，用它制作(zuo)墊片，既(ji)方便(bian)又便(bian)宜，因此(ci)在化工企(qi)業中，尤其是中、小型化工廠得到廣泛應用。有關(guan)標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著(zhu)石(shi)(shi)油(you)化學工業的迅速(su)發(fa)展，石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板相繼出現(xian)了一(yi)些(xie)新產品。例如，由石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板和一(yi)層(ceng)或多層(ceng)鍍鋅鋼絲或不銹(xiu)鋼絲網組成(cheng)的增強石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板以及在(zai)石(shi)(shi)棉(mian)中加(jia)入(ru)氟(fu)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠制成(cheng)的耐酸耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性(xing)石墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)(xing)石墨是(shi)一(yi)種(zhong)新(xin)穎的(de)密(mi)封材料，具有良好(hao)的(de)回彈性(xing)(xing)、柔(rou)軟性(xing)(xing)、耐介質(zhi)性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在化工企業中迅(xun)速(su)得到(dao)推廣應用(yong)。

石棉橡膠(jiao)板價格(ge)較其(qi)它墊片(pian)低，使(shi)用(yong)方(fang)便；zui大(da)問題是：墊片(pian)材料(liao)雖然加入了(le)橡膠(jiao)和一(yi)些填充劑(ji)，仍(reng)無法(fa)將那些串(chuan)通(tong)的(de)(de)微小孔(kong)隙*填滿，存(cun)在(zai)(zai)微量滲(shen)透(tou)。故在(zai)(zai)污(wu)染(ran)性*的(de)(de)介質中，即使(shi)壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一(yi)些高(gao)溫(wen)油(you)類(lei)介質時，通(tong)常在(zai)(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡膠(jiao)和填充劑(ji)碳化，強度降低，材質變疏(shu)松，便在(zai)(zai)界面和墊片(pian)內部產生滲(shen)透(tou)，出(chu)現結焦和發(fa)煙現象。另外(wai)，石棉橡膠(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下易粘結在(zai)(zai)法(fa)蘭密封面上，給更(geng)換(huan)墊片(pian)帶來(lai)了(le)許(xu)多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱狀態下，墊片(pian)(pian)在(zai)(zai)各種介(jie)質中的使用壓(ya)力取決(jue)于墊片(pian)(pian)材料的強度保(bao)持率(lv)。石(shi)棉纖維材料中存在(zai)(zai)著結晶(jing)水(shui)和吸(xi)附水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸(xi)附水已(yi)有2/3析出，纖維的抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部(bu)析出，纖維的(de)抗拉(la)強(qiang)度約(yue)降低(di)20%；超(chao)過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度(du)則(ze)更低。介質對石棉橡膠板的強度(du)影響(xiang)也很大。例如，在航空潤滑油和(he)航空燃油中，400號耐油石(shi)棉橡膠板橫向抗(kang)拉強(qiang)度(du)相差80%，這是由于航空(kong)燃油對板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹(zhang)比航空(kong)潤滑(hua)油嚴重(zhong)之故(gu)。考慮到上述(shu)因(yin)素，國產石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的推薦安(an)全(quan)使用范(fan)圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用(yong)溫(wen)度不宜超(chao)過350℃。
 

高中(zhong)低壓石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)墊(dian)片

石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)以石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)維、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)為(wei)主要原料再輔以橡(xiang)(xiang)膠(jiao)配合劑和(he)填充料，經過(guo)混合攪拌、熱輥(gun)成型、硫化等工序(xu)制成。石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)根(gen)據其配方、工藝性能(neng)及用途的不同，可分為(wei)普通石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)和耐油石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)。根(gen)據使用的溫度和壓(ya)力不同可以分為(wei)低壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)，中(zhong)壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)和高壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣(qi)、油類、溶(rong)劑、中(zhong)等酸、堿的密封，石(shi)(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)主要應用在中(zhong)、低壓(ya)法(fa)蘭連接的密封中。

耐油石(shi)棉(mian)橡膠墊片

性能特點：耐(nai)油(you)石(shi)(shi)棉橡膠墊片由優(you)質石(shi)(shi)棉纖維(wei)、耐(nai)油(you)纖維(wei)、填充(chong)料、著色劑等(deng)精(jing)制而成，廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油(you)、化工(gong)行業(ye)的管道和(he)設(she)備中，根據工(gong)況條件可選擇相(xiang)應(ying)等(deng)級(ji)的型號。

應(ying)用范圍(wei)：耐油石棉墊片：主要用于(yu)蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無(wu)侵蝕性(xing)介質的密封。

汽缸墊片(pian)

性能特點(dian)：汽缸墊片由優質石(shi)棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著(zhu)色劑等(deng)精制而成，廣泛應用于汽車.摩托車發動機氣缸，根據工況條件可選(xuan)擇相(xiang)應等級的型(xing)號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸(zheng)汽、有機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸(shu)送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容(rong)器等的密封。

組成(cheng)及特(te)點(dian)： 以具有(you)高強(qiang)度(du)、高磨量的(de)芳綸(lun)纖維為主體(ti)材料與潤滑性好的(de)特(te)種(zhong)材料進行復合(he)制成(cheng)的(de)密封產品。這種(zhong)密封產品具有(you)優異的(de)潤滑性、耐磨性。在固液相混合(he)的(de)液體(ti)裝置上，可(ke)顯示其突(tu)出(chu)特(te)點。

非石(shi)棉板墊(dian)片

非石(shi)棉墊片(pian)（無(wu)石(shi)棉墊片(pian)）是以芳綸等有機纖(xian)維和植物纖(xian)維與(yu)丁腈橡膠、無(wu)機礦(kuang)物質在(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)壓延而成的(de)(de)密封材(cai)料，由于含石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適用(yong)為石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)無(wu)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)替代產品(pin)。非石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)（無(wu)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)）既(ji)具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)強度，又(you)具(ju)有(you)較好(hao)的(de)(de)回彈性(xing)，同時具(ju)有(you)*的(de)(de)抗滲透(tou)性(xing)能是在(zai)(zai)高(gao)溫高(gao)壓下(xia)取代石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)良好(hao)環(huan)保材(cai)料。

石棉(mian)墊     

用石(shi)棉(mian)布加(jia)其他輔助材料模壓成型，使用于(yu)(yu)腐(fu)蝕性的高(gao)壓高(gao)溫密(mi)封(feng)。用于(yu)(yu)反應(ying)釜(fu)、反應(ying)罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力(li)：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由四氟乙烯、全(quan)氟甲基乙烯基醚、第三單體(ti)(ti)共聚而成(cheng)，單體(ti)(ti)中(zhong)所有氫原子都被氟原子取代，由此(ci)賦予了Garlast全氟橡(xiang)膠(jiao)*的(de)性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特(te)性：  

? 優異的(de)耐腐蝕(shi)性能，幾(ji)乎能耐所有(you)的(de)化(hua)(hua)學品，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)(hua)劑等。 

? 優(you)異的耐熱(re)性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chan)品(pin)能顯著延長設備平均(jun)維(wei)修時間, 減少不定期停產及維修費用(yong)，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢(shi)： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚橡膠材(cai)料是目前所有彈性(xing)密封(feng)材(cai)料中耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)化(hua)學(xue)溶劑(ji)性(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)的(de)橡膠材(cai)料，耐(nai)化(hua)學(xue)藥(yao)品及(ji)腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

硅橡(xiang)膠分(fen)熱(re)硫化型和(he)室溫硫化型。熱(re)硫化型又分(fen)甲基硅橡(xiang)膠（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅橡(xiang)膠（VMQ，用量及產品牌號zui多(duo)）、甲(jia)基乙烯基苯基硅橡膠(jiao)PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻(fu)射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透明高(gao)(gao)黏滯(zhi)塑性直鏈高(gao)(gao)分子(zi)化(hua)合物(wu)，主鏈由硅和氧原子(zi)組(zu)成，與硅相(xiang)連的側基為(wei)甲(jia)基，分子(zi)量在50萬～80萬之間。VMQ為無色透(tou)明高黏滯塑性直鏈(lian)高分子(zi)化合物，主鏈(lian)由硅(gui)和氧原(yuan)子(zi)組成(cheng)，與硅(gui)相(xiang)連的側(ce)基為甲基和乙烯(xi)基，分子(zi)量在50萬～80萬之(zhi)間。PVMQ是(shi)在乙烯基(ji)(ji)硅橡(xiang)膠的分子鏈中，引(yin)入(ru)二苯基(ji)(ji)硅氧(yang)鏈節或(huo)甲基(ji)(ji)苯基(ji)(ji)硅氧(yang)鏈節而得。 

溫度范圍(wei)：-60℃（特(te)殊(shu)至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的(de)耐熱性、耐寒性      ·  良好(hao)的電(dian)絕緣(yuan)性      ·  優異的耐臭氧(yang)性