膨體聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。

膨體四氟板性能特點：

1.使(shi)用工作溫度達250℃。

2.具有(you)良好的機(ji)械韌性；即使溫(wen)度下(xia)降到-196℃，也可保持5%的伸(shen)長率。

3.對大多數(shu)化學藥品和(he)溶劑(ji)，表現出惰性、能(neng)耐強酸強堿、水和(he)各(ge)種有機(ji)溶劑(ji)。

4.有塑料中的(de)老化(hua)壽命。

5.是固體材(cai)料中摩(mo)擦系數zui低者(zhe)。

6.是固體材料中(zhong)zui小的(de)表面(mian)張力，不粘附任何物質，力學(xue)性(xing)能它的(de)摩擦系數極小，僅(jin)為聚(ju)乙(yi)烯的(de)1/5，這是全氟碳(tan)表面(mian)的(de)重(zhong)要(yao)特征(zheng)。又(you)由(you)于氟-碳(tan)鏈分子間作用力極低，所(suo)以聚(ju)四氟乙(yi)烯具有不粘性(xing)。

7.具有生理惰性，作為(wei)人工血管(guan)和臟器(qi)長期植入體內無不良反應。

8.不溶于強酸、強堿和有機溶劑，能耐強氧化劑的腐蝕。

膨(peng)體聚四氟板技(ji)術參數：

膨體(ti)聚四氟板應用范圍：

主要用作電器(qi)絕(jue)緣材料(liao)(liao)及接觸腐(fu)蝕介質的(de)襯里、支承滑(hua)塊(kuai)(kuai)、道(dao)軌(gui)密封(feng)件及潤(run)滑(hua)材料(liao)(liao)，富柜家具把它用于(yu)輕工業(ye)中，廣泛應用于(yu)化工、醫藥、染料(liao)(liao)業(ye)容器(qi)、貯槽、反應塔釜、大型管道(dao)的(de)防(fang)腐(fu)襯里材料(liao)(liao)；航(hang)空、軍(jun)事(shi)等重工業(ye)領域；機械、建筑、交通橋梁滑(hua)塊(kuai)(kuai)、導軌(gui)；印染、輕工、紡織業(ye)的(de)防(fang)粘材料(liao)(liao)等。

聚四氟板規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

聚四氟乙烯板密度：2.1-2.3T/m3

大城華凌密封生產的價格優惠，的物超所值，歡迎廣大顧客前來咨詢。

華凌與您分享密(mi)封材料的(de)性能(neng)要求：

密封材料應(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)介質(zhi)不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料具(ju)有不同(tong)的(de)(de)適用性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)要(yao)求(qiu)是：

①材(cai)料致(zhi)(zhi)密性(xing)好，不易泄漏介質；如果致(zhi)(zhi)密性(xing)疏(shu)松，則很容易泄露介質。

②有適當的機械強(qiang)度和硬度；在選擇(ze)產(chan)(chan)品(pin)時應(ying)充分了解該產(chan)(chan)品(pin)的機械強(qiang)度和硬度。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形(xing)小；

④高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化(hua)、不(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗(kang)腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長(chang)期工作，其體積(ji)一硬度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨(mo)性好；

⑦具(ju)有(you)與(yu)密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老(lao)化性好，經久耐用。  

以(yi)上就是華凌與您(nin)分(fen)享的(de)有(you)關(guan)于(yu)密封材料的(de)性能要求，希(xi)望它能幫顧客們(men)(men)選擇(ze)出理想的(de)好產品(pin)。如(ru)果您(nin)需要我們(men)(men)的(de)幫助，請及(ji)時與我們(men)(men)咨詢(xun)，我們(men)(men)會(hui)隨(sui)時等待著您(nin)的(de)來電(dian)。

華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)充分的(de)(de)了(le)解到顧(gu)客(ke)們買密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)根本意(yi)圖，無(wu)非是選擇密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能(neng)好并且使用壽命長的(de)(de)產(chan)(chan)品，經過我公司多年來的(de)(de)銷售經驗，我們發現(xian)顧(gu)客(ke)可(ke)能(neng)會不能(neng)全(quan)方(fang)面的(de)(de)了(le)解該(gai)產(chan)(chan)品的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)，從(cong)而在(zai)選擇產(chan)(chan)品時在(zai)性(xing)(xing)能(neng)方(fang)面的(de)(de)要求(qiu)有所疏漏，zui終(zhong)選擇的(de)(de)產(chan)(chan)品不是很滿意(yi)。因此華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)為了(le)幫助顧(gu)客(ke)能(neng)全(quan)面了(le)解產(chan)(chan)品的(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能(neng)，從(cong)而選擇出自(zi)己的(de)(de)理想產(chan)(chan)品，華凌(ling)與您分享對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)一些要求(qiu)。

華(hua)凌(ling)密封廠與(yu)您分享液壓成形(xing)技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成形技(ji)術(shu)的(de)優勢

　　與傳統的沖(chong)壓工藝(yi)相比(bi)，液壓成(cheng)形工藝(yi)在減輕重量(liang)、減少零(ling)件數量(liang)和(he)模(mo)具數量(liang)、提高(gao)剛度(du)與強度(du)、降低(di)生產成(cheng)本(ben)等方(fang)面具有明顯的技術和(he)經濟優勢(shi)，在工業(ye)領域(yu)尤其是汽車工業(ye)中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓(ya)成形(xing)技術的優(you)點

　　對于空心變截面結構件，傳統的(de)制(zhi)造工藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成形(xing)兩個半片，然后再焊接(jie)成整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成形(xing)則(ze)可以一次整體(ti)成形(xing)沿構件截面有(you)變化的(de)空心結構件。與(yu)沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)成形(xing)技術(shu)和工藝(yi)有(you)以下(xia)主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥(fa)在純堿行(xing)業中應用(yong)(yong)極(ji)其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它儀表配套(tao)使用(yong)(yong)，可實現(xian)生產過程中流(liu)量、液(ye)位、壓力、溫度等(deng)(deng)工藝參(can)數與其(qi)它介(jie)質如液(ye)體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)、蒸汽等(deng)(deng)的自(zi)動調節(jie)和(he)遠程控(kong)制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門上用(yong)45°的切割(ge)。 決不要試圖用盤根(gen)環繞填(tian)料箱來(lai)確定(ding)長度。或者將盤根(gen)環繞在跟閥桿相同.的一根(gen)管(guan)上，將其緊緊壓制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)。 然后將其切割(ge)成樣(yang)環，并(bing)檢(jian)驗其是(shi)否能正確填(tian)充(chong)空間， 并(bing)且保證其接口處沒有空隙。然后可以用(yong)樣環作為標(biao)準切割其他填料環。 如(ru)(ru)果這些成(cheng)品在平面上完成(cheng)，如(ru)(ru)果盤根柔軟或容易變形(xing)，可根據樣環制作(zuo)一條(tiao)小帶子(zi)，再跟根據繩子(zi)來制作(zuo)剩下的(de)填(tian)料環。2.當(dang)(dang)鑫興(xing)盤(pan)根用于閥門時，盤(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)一樣，是預(yu)壓環：當(dang)(dang)用于泵時，盤(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和(he)(he)盤(pan)根有一泄露間(jian)隙(xi)，有利于潤(run)滑和(he)(he)散熱。鑫(xin)興盤(pan)根制品廠(chang)3.一(yi)(yi)次安裝(zhuang)一(yi)(yi)枚填料(liao)環，確信(xin)每根填料(liao)沒有粘上塵(chen)土(tu)或其它碎片。 如果需要，填(tian)料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)(xian)維的(de)(de)質量(liang)對石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板的(de)(de)性能影(ying)響(xiang)較大(da)，故要(yao)求石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)(xian)維抗(kang)拉強(qiang)度高，耐(nai)熱性能好，有(you)一定的(de)(de)長(chang)度，纖(xian)(xian)維易(yi)撓曲，有(you)彈性。一般高壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠板和(he)400號(hao)耐油石棉橡膠板都采用2、3級石(shi)棉(mian)纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉屬疏松性材料，壓制(zhi)成(cheng)板材后內部尚有大量孔隙(xi)，須加(jia)入一定量的橡(xiang)膠(jiao)（作為粘結(jie)劑(ji)）和各(ge)種填(tian)(tian)充劑(ji)制(zhi)成(cheng)石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板。加(jia)入的粘結(jie)劑(ji)和填(tian)(tian)充劑(ji)可以(yi)填(tian)(tian)塞(sai)空隙(xi)，防(fang)止滲漏(lou)。一般，石(shi)棉纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如(ru)，高壓石棉橡膠(jiao)板XB450其配方如下(xia)：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化(hua)劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐油(you)石棉(mian)橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉(mian)纖(xian)維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸(suan)鈣(gai)8.2%；酚(fen)醛樹脂(zhi)1.5~2%；其余(yu)為硫化(hua)劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適(shi)宜、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)熱及耐(nai)介(jie)質性(xing)，用(yong)它(ta)制作墊(dian)片，既方便(bian)又(you)便(bian)宜，因此在化工(gong)企業(ye)中(zhong)，尤其是中(zhong)、小型(xing)化工(gong)廠得到(dao)廣泛應用(yong)。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著(zhu)石(shi)油化學工業的迅速(su)發展，石(shi)棉(mian)(mian)橡膠板相繼出現了(le)一些新產品。例(li)如，由石(shi)棉(mian)(mian)橡膠板和(he)一層或(huo)多層鍍鋅鋼絲或(huo)不銹鋼絲網組(zu)成的增強石(shi)棉(mian)(mian)橡膠板以及在(zai)石(shi)棉(mian)(mian)中(zhong)加入氟(fu)橡膠制成的耐酸耐油石(shi)棉(mian)(mian)橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是(shi)一種(zhong)新(xin)穎(ying)的(de)(de)密封材料，具有良好的(de)(de)回彈性、柔軟性、耐(nai)介(jie)質性、耐(nai)溫性，在化工企業中迅速得(de)到(dao)推(tui)廣應用(yong)。

石棉橡(xiang)膠(jiao)板價格(ge)較(jiao)其它(ta)墊(dian)片低(di)，使用方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)片材料雖然加(jia)入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)(he)一些填充劑，仍無法(fa)將那些串通的微(wei)小孔隙*填滿，存(cun)在(zai)(zai)微(wei)量滲透(tou)。故在(zai)(zai)污染性*的介質(zhi)中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當用于(yu)一些高溫油類介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使用后期，由(you)于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)(he)填充劑碳化，強(qiang)度降低(di)，材質(zhi)變疏松，便(bian)在(zai)(zai)界面和(he)(he)(he)墊(dian)片內部產生滲透(tou)，出現(xian)結焦和(he)(he)(he)發煙(yan)現(xian)象。另外，石棉橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)(zai)高溫下易粘結在(zai)(zai)法(fa)蘭密封面上，給(gei)更換墊(dian)片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下(xia)，墊(dian)片在各種介(jie)質中的使用壓力取決于(yu)墊(dian)片材料(liao)的強度保(bao)持率。石棉纖維材料(liao)中存(cun)在著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖(xian)維之間(jian)的(de)吸附水已(yi)有2/3析出(chu)，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時(shi)，吸(xi)附(fu)水全部(bu)析出，纖(xian)維的抗(kang)拉(la)強度約降低20%；超(chao)過500℃，結晶(jing)水開始析出，強(qiang)度(du)則更低(di)。介(jie)質(zhi)對石棉(mian)橡膠板的(de)強(qiang)度(du)影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)橫向抗拉(la)強度(du)相差(cha)80%，這是由于航空燃油對板(ban)材(cai)中橡(xiang)膠的溶(rong)脹比航空潤滑油嚴(yan)重之故。考(kao)慮(lv)到上述因素，國(guo)產石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)XB450的推薦安(an)全(quan)使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高(gao)中低壓石(shi)棉橡(xiang)膠板墊片

石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)以(yi)石(shi)棉(mian)纖維、橡膠(jiao)為主要原料再輔(fu)以(yi)橡膠(jiao)配合劑(ji)和填充料，經過混合攪(jiao)拌、熱(re)輥成型、硫(liu)化等工序(xu)制成。石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)根(gen)據其配(pei)方(fang)、工(gong)藝性能及用途的不同(tong)，可(ke)分(fen)為(wei)普通石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)耐油石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。根(gen)據使(shi)用的溫度(du)和(he)壓(ya)(ya)力不同(tong)可(ke)以分(fen)為(wei)低壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，中壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)高(gao)壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。適(shi)用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)主要應(ying)用在中、低壓(ya)(ya)法蘭連(lian)接(jie)的密封中。

耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)

性能(neng)特點：耐油(you)石棉橡(xiang)膠(jiao)墊片(pian)由(you)優(you)質石棉纖(xian)維(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)、填(tian)充(chong)料、著色劑等精制而成(cheng)，廣泛應(ying)用于石油(you)、化工行業的(de)管道和設(she)備中(zhong)，根據工況條件可選擇相應(ying)等級的(de)型(xing)號。

應用(yong)范圍：耐油石(shi)棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力、氣體(ti)、油類溶劑及無侵蝕性介質的密(mi)封。

汽缸墊片(pian)

性(xing)能特點(dian)：汽缸墊片由優質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填(tian)充料、著色劑等精(jing)制而成(cheng)，廣泛應用于汽車.摩(mo)托車發動(dong)機氣缸，根據工況條(tiao)件可選擇相(xiang)應等級的型號。

芳綸墊片(pian)

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有(you)機溶劑、酸、堿等，廣泛(fan)用于(yu)流(liu)體輸送(song)設備裝(zhuang)置上所用的泵、閥門、管(guan)道、容器等的密封(feng)。

組成及特點： 以具有高強(qiang)度、高磨量的(de)芳(fang)綸纖維為主體材(cai)料與潤滑性好的(de)特(te)種材(cai)料進行復合制(zhi)成的(de)密封(feng)產(chan)品(pin)。這種密封(feng)產(chan)品(pin)具有優異的(de)潤滑性、耐磨性。在固液(ye)相混合的(de)液(ye)體裝置(zhi)上，可顯示其突出特(te)點。

非(fei)石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等(deng)有機纖維和植(zhi)物(wu)纖維與(yu)丁(ding)腈橡膠(jiao)、無(wu)機礦(kuang)物(wu)質在高溫(wen)下(xia)壓(ya)延(yan)而(er)成的(de)(de)密封(feng)材料(liao)，由(you)于含(han)石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)無(wu)石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)替代(dai)產品(pin)。非石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)）既具(ju)有(you)(you)較(jiao)高的(de)(de)強(qiang)度(du)，又具(ju)有(you)(you)較(jiao)好的(de)(de)回彈(dan)性，同(tong)時具(ju)有(you)(you)*的(de)(de)抗滲(shen)透性能(neng)是在高溫(wen)高壓(ya)下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)良好環保材料(liao)。

石棉墊(dian)     

用石棉布加其他輔助(zhu)材料模壓(ya)成(cheng)型，使(shi)用于腐蝕性的高(gao)壓(ya)高(gao)溫(wen)密封。用于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部位。使(shi)用溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力(li)：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全氟甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第(di)三(san)單(dan)體共聚而成，單(dan)體中(zhong)所有(you)氫原子都(dou)被氟原子取代，由(you)此(ci)賦予了Garlast全(quan)氟(fu)橡(xiang)膠*的(de)性能。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特(te)性：  

? 優異的耐腐蝕(shi)性能，幾乎能耐所有的化學品，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚(mi)、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑等。 

? 優異的(de)耐熱性能，長期耐溫zui高可(ke)達316℃。 

? Garlast?高(gao)性(xing)能(neng)密(mi)封產品能(neng)顯著延長(chang)設備平均維修時間(jian), 減少(shao)不(bu)定期停產及維修費用(yong)，*可(ke)以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的優(you)勢： ? 較低的價格 ? 快速的(de)交付 

? 專(zhuan)業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠材(cai)料(liao)是目前(qian)所有彈(dan)性(xing)密封材(cai)料(liao)中耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)化(hua)學溶劑性(xing)能及高潔凈特性(xing)的橡膠材(cai)料(liao)，耐(nai)(nai)化(hua)學藥品(pin)及腐蝕性(xing)介質（耐(nai)(nai)強酸、強. 

硅(gui)橡膠(jiao)分熱(re)硫(liu)化型(xing)和室溫(wen)硫(liu)化型(xing)。熱(re)硫(liu)化型(xing)又分甲基(ji)硅(gui)橡膠(jiao)（MQ）、甲基(ji)乙烯基(ji)硅(gui)橡膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲(jia)基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻(fu)射(she)），其(qi)他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透明高(gao)黏滯塑(su)性直鏈(lian)(lian)高(gao)分(fen)子化合物(wu)，主鏈(lian)(lian)由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為甲基，分(fen)子量在50萬～80萬之間。VMQ為(wei)無色透(tou)明高(gao)黏滯(zhi)塑性直鏈高(gao)分子化合物，主鏈由硅(gui)和氧原子組(zu)成，與硅(gui)相連的(de)側基(ji)為(wei)甲(jia)基(ji)和乙烯基(ji)，分子量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯(xi)基(ji)(ji)(ji)硅橡膠的(de)分子鏈(lian)中，引(yin)入二苯基(ji)(ji)(ji)硅氧鏈(lian)節或甲基(ji)(ji)(ji)苯基(ji)(ji)(ji)硅氧鏈(lian)節而得。 

溫度范圍(wei)：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐熱性、耐寒(han)性      ·  良(liang)好的電絕緣性(xing)      ·  優異的耐(nai)臭氧性