更(geng)新時間:2015-10-13
內外環金屬(shu)(shu)纏(chan)(chan)繞墊(dian)可在耐高溫、高壓(ya)(ya)和(he)適應超低溫或(huo)真空下(xia)的條(tiao)件(jian)使用,可以通過對改變墊(dian)片(pian)填充物(wu)的材(cai)質組合(he),而解決各種介質對墊(dian)片(pian)的化(hua)學腐蝕問題,可根據不(bu)同壓(ya)(ya)力(li)環境下(xia)的要求調整其結構密度(du)。回彈(dan)性(xing)(xing)優良(liang)的內外金屬(shu)(shu)纏(chan)(chan)繞墊(dian)片(pian)能夠對管道系統的壓(ya)(ya)力(li)熱循環和(he)振動進行(xing)自動調整,特別(bie)適用于負荷不(bu)均(jun)勻(yun)、接合(he)力(li)易松弛,溫度(du)與壓(ya)(ya)力(li)周(zhou)期性(xing)(xing)變化(hua)、有沖擊或(huo)震(zhen)動的場合(he)。
內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
金(jin)屬纏繞墊片:
回彈性(xing)(xing)優良的(de)金(jin)(jin)屬纏(chan)繞墊(dian)片(pian)能夠對管道系統的(de)壓力(li)(li)熱循環和振動(dong)進行自動(dong)調整,特(te)別(bie)適用于負荷(he)不均勻、接(jie)合力(li)(li)易松弛,溫度與壓力(li)(li)周期性(xing)(xing)變(bian)化、有沖(chong)擊或震動(dong)的(de)場(chang)合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔(kong)、手孔(kong)等法蘭連接(jie)處(chu)的(de)靜密封原件,廣泛地用于石(shi)化、機械、電力(li)(li)、冶金(jin)(jin)、造船、醫(yi)藥、原子能和宇航(hang)等部門。
在法蘭墊(dian)(dian)外觀設計上(shang)為了安裝方(fang)便,根據墊(dian)(dian)片(pian)(pian)口徑大小(xiao),在墊(dian)(dian)片(pian)(pian)外圍焊(han)上(shang)2~8個定位(wei)(wei)帶(dai),讓定位(wei)(wei)帶(dai)扣在法蘭孔(kong)上(shang),以防安裝時(shi)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)移(yi)位(wei)(wei)或脫落,節約了輔助材料(liao)及工(gong)時(shi).一般分為以下幾種類型:
內外環金屬纏繞墊片主要用途:
回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型: 內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片,內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度,內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
片應用范圍:
石油、化(hua)工、冶金(jin)、電力(li)、船舶、機械等行業的(de)管道、閥門、壓(ya)力(li)容器、冷凝(ning)器、換(huan)熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密(mi)封。
片種類:
種類斷面形式(shi)代號厚(hou)度基本型纏(chan)(chan)繞墊片(pian) A3.24.5帶內環纏(chan)(chan)繞墊片(pian) B 4.5帶外環纏(chan)(chan)繞墊片(pian) C 4.5帶內外環纏(chan)(chan)繞墊片(pian) D 4.5 |
金屬纏繞墊片的結構材料:
填(tian)充(chong)料 | 鋼帶 | 內(nei)環 | 外(wai)環 |
石棉纏繞 | SUS 304 | 碳鋼 | 碳鋼 |
石墨纏繞 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟纏繞 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充料(liao) | 溫(wen) 度(°C) | zui大操作壓力(kg/cm2) |
石(shi)墨纏繞 | -200~550 | 250 |
石(shi)棉纏(chan)繞(rao) | -150~450 | 100 |
四氟纏(chan)繞 | 240~260 | 100 |
下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:
商品名 | AISI | 硬度(HB/HV) | 溫(wen)度(°C) |
不銹鋼 304 | 304 | 130~180 | -250~+550 |
不銹(xiu)鋼(gang) 316 | 316 | 130~180 | -100~+550 |
不銹鋼 316L | 316L | 130~190 | -100~+550 |
外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 法蘭種類及纏繞墊片形式:
法蘭種類 | 纏繞墊(dian)片形狀 |
平(ping)面法蘭(lan) | 僅帶外環纏(chan)繞墊片 |
帶內(nei)外(wai)環纏(chan)繞墊(dian)片(pian) | |
凸面法蘭 | 僅帶外(wai)環(huan)纏繞墊(dian)片 |
帶內外(wai)環纏繞墊片 | |
凹(ao)凸法蘭 | 基(ji)本(ben)型纏繞墊片 |
僅帶內環纏繞墊片 | |
槽法(fa)蘭 | 基本型(xing)纏繞墊片 |
僅帶內環纏繞(rao)墊(dian)片 | |
平面(mian)和凹槽法蘭 | 基本(ben)型纏(chan)繞墊片 |
僅帶(dai)內環纏繞墊片 |
纏繞(rao)墊(dian)片厚(hou)度公差:
項目 | 厚度(du)(mm) | 公差(cha)(mm) |
墊片厚度 | 4.5, 3.2 | +0.2 -0.1 |
環厚(hou)度 | 3.0 | ±0.24 |
內外金屬纏繞墊片(pian)主要(yao)技術參(can)數:
纏繞(rao)墊片系數 | m=2.5-4 |
纏繞墊片使用(yong)壓力 | ≤25MPa |
纏繞墊(dian)片使用溫度 | -196℃-700℃(氧化性(xing)介質(zhi)中不高于600℃) |
纏(chan)繞(rao)墊片(pian)zui小預緊比(bi)壓 | y=68MPa |
下表是內(nei)外纏(chan)繞墊片直徑公差(即用于法(fa)蘭的名義管(guan)道直徑)
DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差內(nei)環(huan)內(nei)徑(jing)墊(dian)片(pian)內(nei)徑(jing)<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6墊(dian)片(pian)外徑(jing)<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外環(huan)外徑(jing) >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2 |
注(zhu):另外(wai)(wai),我(wo)們(men)也可以根據JIS,JPI標(biao)準或客戶要求生產 訂貨須(xu)知(zhi):內(nei)(nei)外(wai)(wai)金(jin)屬纏繞(rao)(rao)墊在訂貨時需(xu)注(zhu)明以下參(can)數(shu),范例: 1、內(nei)(nei)外(wai)(wai)金(jin)屬纏繞(rao)(rao)墊的類型:A B C D 2、法蘭標(biao)準:ASME B16.20 3、管(guan)路通徑、壓力(li)等級(ji):2" 150Lbs 4、材料種(zhong)類:內(nei)(nei)環(huan) SS316 ;內(nei)(nei)外(wai)(wai)金(jin)屬纏繞(rao)(rao)帶(dai) SS316;填料帶(dai):石(shi)墨;外(wai)(wai)環(huan):碳鋼(gang) ※ 實際(ji)應用工(gong)況(kuang)不(bu)同, 以上參(can)數(shu)僅(jin)供參(can)考(kao)不(bu)作任何保證(zheng)要求。
金屬纏繞墊片的結構材料參數:
填充料 | 鋼帶 | 內環(huan) | 外環 |
石棉纏繞 | SUS 304 | 碳(tan)鋼 | 碳鋼 |
石墨纏(chan)繞 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟纏(chan)繞 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充料(liao) | 溫(wen) 度(°C) | zui大操作(zuo)壓力(kg/cm2) |
石墨纏繞(rao) | -200~550 | 250 |
石棉纏繞(rao) | -150~450 | 100 |
四氟纏繞 | 240~260 | 10 |
內環金屬纏繞墊選型參考:
法蘭種類 | 墊片形式 | 鋼帶材質 | 填充料 | 內外環材質 | 可供尺寸(mm) | 通用厚度(mm) | ||
名稱 | 代號 | V-形 | W-形 | |||||
平面法蘭 | 僅帶外(wai)環 | 304 304(L) 316(L) 321 鈦(tai)Ta 鎳Ni Mon400 Inconel 哈氏B,C 鋯(702,705) | 石棉 | ASB | A3 304 304(L) 316(L) 321 鈦Ta 鎳(nie)Mon400 Inconel 哈氏B,C 鋯(702,705) | Φ16-3000 | ||
帶內(nei)外環 | ||||||||
凸面法(fa)蘭 | 僅帶外環 | 石墨 | FG | |||||
帶內外環 | 3.2 | 4.8 | ||||||
凹凸(tu)法蘭(lan) | 基本型 | 四(si)氟 | PTFE | 4.5 | 5.5 | |||
僅帶內環 | 7.5 | |||||||
槽法蘭 | 基(ji)本型 | 云母 | MICA | |||||
僅帶內環 | ||||||||
平(ping)面和凹(ao)槽法蘭 | 基本(ben)型(xing) | 陶(tao)瓷 | CER | |||||
僅帶內環(huan) |
華凌(ling)與您(nin)分(fen)享密封材(cai)料的性能要求:
密封材料應滿足密(mi)封功能的要求。由于被密(mi)封的介質不(bu)同,以及設備(bei)的工作(zuo)條(tiao)件不(bu)同,要求密(mi)封材料具有(you)不(bu)同的適用性。對(dui)密(mi)封材料的要求是:
①材料致密(mi)性好,不易泄漏介(jie)質(zhi);如果致密(mi)性疏松,則很容易泄露介(jie)質(zhi)。
②有適當的機械強(qiang)(qiang)度和硬(ying)(ying)度;在選擇產(chan)品(pin)時應充分(fen)了(le)解該產(chan)品(pin)的機械強(qiang)(qiang)度和硬(ying)(ying)度。
③壓(ya)縮性和回彈性好,*性變(bian)形小;
④高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)(bu)(bu)分解,低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)(bu)(bu)脆裂;
⑤抗腐蝕(shi)性能好,在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工(gong)作,其體積一硬度(du)變化小,且不粘附(fu)在金屬表面上;
⑥摩擦系數小,耐磨性(xing)好;
⑦具有與密(mi)封(feng)面貼(tie)全(quan)的(de)柔軟性;
⑧耐老化(hua)性(xing)好,經(jing)久耐用。
以上就是華凌(ling)與您分享的(de)有關于密封材料的(de)性能(neng)要(yao)求,希望它能(neng)幫(bang)顧客們選擇出理想(xiang)的(de)好產品。如果您需(xu)要(yao)我們的(de)幫(bang)助,請及時(shi)與我們咨詢(xun),我們會隨時(shi)等待著您的(de)來電。
華凌與您分(fen)享維修機械密封的幾個誤區(qu):
1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。
2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。
4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。
5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。
華(hua)凌密封廠與您(nin)分享(xiang)液壓成形技術的優勢與優點
一、液壓(ya)成形技術的優勢
與傳統的沖壓(ya)工(gong)藝(yi)相比,液壓(ya)成形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕(qing)重量、減少零件數量和(he)模具數量、提高剛度與強度、降低生產(chan)成本等方面具有明顯的技術和(he)經濟優勢,在(zai)工(gong)業領(ling)域(yu)尤其是汽車工(gong)業中得到了越來越多(duo)的應用(yong)。
在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二、液壓成形技(ji)術的優(you)點
對于空心(xin)變截面(mian)結構(gou)件,傳統(tong)的制造(zao)工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)形兩(liang)個半(ban)片,然后再焊接成(cheng)整體,而液壓(ya)成(cheng)形則(ze)可以一次整體成(cheng)形沿構(gou)件截面(mian)有(you)變化的空心(xin)結構(gou)件。與沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比,液壓(ya)成(cheng)形技術和工(gong)藝(yi)有(you)以下(xia)主要優點:
1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。
4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
氣動薄膜調(diao)節閥在純堿行業(ye)中應(ying)用極其普遍,與(yu)其它(ta)儀表配套使用,可實現生產(chan)過(guo)程中流量、液(ye)位、壓力、溫(wen)度(du)等工藝參(can)數(shu)與(yu)其它(ta)介質(zhi)如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自(zi)動調(diao)節和遠(yuan)程控制(zhi)。
一、密封盤根安裝前的注意事(shi)項有哪些?
密封(feng)盤根安(an)裝(zhuang)前的注意事項:
去(qu)除舊(jiu)填料(liao)檢查填料(liao)箱是前(qian)期安裝(zhuang)準(zhun)備的關鍵(jian)之處。
配填料(liao)前先(xian)將(jiang)舊填料(liao)用工具(ju)全部取出,把填料(liao)箱擦干(gan)凈
觀(guan)察填(tian)(tian)料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和(he)填(tian)(tian)料箱都能影響(xiang)盤根性(xing)能。
檢查(cha)其(qi)他部件是否還(huan)可應(ying)用。換掉(diao)所有破損部件。
二、如何選擇(ze)合適的盤根?
如何選擇合適的(de)盤根?在挑選盤根時必須考慮到(dao)兩件事(shi)。
①工況要求與(yu)盤根性(xing)能應相吻合(he)。可(ke)根據(ju)相關技術(shu)數據(ju)來(lai)選擇zui能符合(he)要求的盤根。如果有疑問,請咨(zi)詢銷售代表。
②必須根據(ju)密封要(yao)求正確(que)選擇盤(pan)根尺寸。為了確(que)定橫截面,請用以下公式(shi)測算:
橫截面=(填料(liao)箱直徑-閥桿直徑)/ 2
有(you)損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。
三、密封(feng)盤根的(de)切(qie)割(ge)和(he)安裝(zhuang)注(zhu)意的(de)細節密封(feng)盤根的(de)切(qie)割(ge)和(he)安裝(zhuang)注(zhu)意的(de)細節1. 選擇合適(shi)的(de)(de)鑫興盤根,用切割機械精確割下所需長度(du)的(de)(de)盤根環(huan),如無盤根切割機械,則根據(ju)盤根長度(du)L=(軸徑d+盤(pan)根(gen)寬s)X1.07X丌來(lai)進(jin)行(xing)切割, 一般旋轉(zhuan)軸上,用90°直切(qie)割, 閥門(men)上用45°的切割(ge)。 決不要(yao)試(shi)圖用盤(pan)根環(huan)繞(rao)(rao)填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤(pan)根環(huan)繞(rao)(rao)在(zai)跟閥(fa)桿相(xiang)同.的一根管上(shang),將其緊緊壓制(zhi),但不(bu)可拉伸盤(pan)根。 然后將其(qi)(qi)切割成樣環,并檢驗其(qi)(qi)是(shi)否能正確填充空間, 并且保證其接(jie)口處沒有(you)空隙。然后可以(yi)用樣環作為標準切(qie)割其他填料環。 如(ru)果這些(xie)成品在(zai)平面上(shang)完成,如(ru)果盤根(gen)柔軟或容易變形(xing),可(ke)根(gen)據(ju)樣環制(zhi)作一條(tiao)小帶子,再跟根(gen)據(ju)繩子來(lai)制(zhi)作剩下(xia)的填料環。2.當鑫興(xing)盤(pan)根用于(yu)閥門時(shi),盤(pan)根截面和(he)閥的空間一樣,是預壓環:當用于(yu)泵時(shi),盤(pan)根截面和(he)閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸(zhou)和(he)盤根有一泄(xie)露間隙,有利于潤滑和(he)散熱。鑫(xin)興盤根制品廠3.一次(ci)安裝一枚填料環,確信每根填料沒(mei)有粘上塵(chen)土或其它碎片。 如(ru)果需(xu)要,填料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的清潔(jie)潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.
石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片以石(shi)棉(mian)纖(xian)維(wei)、橡(xiang)膠為主要原料再輔以橡(xiang)膠配(pei)合劑(ji)和填(tian)充料,經過混合攪拌、熱(re)輥成型、硫(liu)化等工(gong)序制成。石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片根據其(qi)配方、工藝性能及用途(tu)的不同,可(ke)分(fen)為(wei)普通石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)耐(nai)油(you)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。根據使用的溫度和(he)壓(ya)力(li)不同可(ke)以分(fen)為(wei)低壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian),中壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)高壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水、水蒸氣(qi)、油(you)類、溶劑、中等酸、堿的密封,石棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)主要應(ying)用在中、低壓(ya)法(fa)蘭連接的密(mi)封中。
性能特點:耐(nai)(nai)油(you)(you)石(shi)棉橡膠墊片由優質(zhi)石(shi)棉纖維、耐(nai)(nai)油(you)(you)纖維、填充(chong)料、著色劑(ji)等(deng)精制(zhi)而成,廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)(you)、化工行業(ye)的(de)管道和(he)設(she)備中,根據工況條件可選擇相應(ying)等(deng)級的(de)型號。
應(ying)用范圍:耐油(you)石棉墊片:主要用于蒸汽、水力、氣體、油(you)類溶劑及無侵蝕(shi)性(xing)介(jie)質的密封。
性能特點:汽(qi)缸墊片由優質石棉(mian)纖(xian)維(wei)(wei)、耐油纖(xian)維(wei)(wei)、填充料(liao)、著(zhu)色劑等精制而(er)成,廣(guang)泛應(ying)用于汽(qi)車.摩托(tuo)車發(fa)動機氣缸,根(gen)據工況(kuang)條件可(ke)選擇相(xiang)應等級的型號。
性能特點:芳綸墊片蒸汽(qi)、有機(ji)溶劑、酸、堿等,廣(guang)泛用(yong)于(yu)流體輸送設(she)備裝置上(shang)所(suo)用(yong)的泵、閥(fa)門、管道、容器等的密(mi)封(feng)。
組成及(ji)特點: 以具有(you)高(gao)強度、高(gao)磨量的芳綸纖維為主體材料與潤(run)滑性好的特(te)種材料進行復合制成的密封(feng)(feng)產品。這種密封(feng)(feng)產品具有(you)優異(yi)的潤(run)滑性、耐(nai)磨性。在固液相混合的液體裝置(zhi)上,可顯(xian)示其(qi)突出特(te)點。
非石棉墊(dian)片(無石(shi)棉墊片)是以芳(fang)綸(lun)等有機(ji)纖維(wei)和植(zhi)物纖維(wei)與(yu)丁腈(jing)橡膠、無機礦物質在高(gao)(gao)溫下(xia)壓(ya)延而成的(de)(de)(de)密封(feng)材(cai)料,由于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維很(hen)少,適用(yong)為石(shi)(shi)棉(mian)墊片的(de)(de)(de)無石(shi)(shi)棉(mian)墊片的(de)(de)(de)替代(dai)產(chan)品。非石(shi)(shi)棉(mian)墊片(無石(shi)(shi)棉(mian)墊片)既具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度,又具(ju)有較(jiao)好的(de)(de)(de)回彈性,同時具(ju)有*的(de)(de)(de)抗滲透性能是在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)(shi)棉(mian)墊片的(de)(de)(de)良好環保材(cai)料。
用(yong)(yong)石棉(mian)布(bu)加其他輔助材料模(mo)壓(ya)成型(xing),使(shi)用(yong)(yong)于腐蝕性(xing)的高(gao)(gao)壓(ya)高(gao)(gao)溫密封。用(yong)(yong)于反應釜、反應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使(shi)用(yong)(yong)溫度:-100℃—+1000℃;使用壓力:PN<5.0Mp;
石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價格較(jiao)其它墊(dian)片低(di)(di),使(shi)用(yong)方便;zui大問(wen)題是:墊(dian)片材料雖然加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)些(xie)填充(chong)劑,仍無法(fa)將(jiang)那(nei)些(xie)串通的微小孔(kong)隙(xi)*填滿,存在微量(liang)滲透(tou)(tou)。故在污染(ran)性*的介質(zhi)(zhi)中(zhong),即(ji)使(shi)壓力、溫(wen)(wen)度不(bu)高也不(bu)能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一(yi)些(xie)高溫(wen)(wen)油類介質(zhi)(zhi)時,通常在使(shi)用(yong)后(hou)期,由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和(he)填充(chong)劑碳化,強度降低(di)(di),材質(zhi)(zhi)變疏松(song),便在界面(mian)和(he)墊(dian)片內部產(chan)生滲透(tou)(tou),出現(xian)結焦(jiao)和(he)發煙現(xian)象。另外(wai),石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在高溫(wen)(wen)下易粘結在法(fa)蘭(lan)密封(feng)面(mian)上,給更(geng)換(huan)墊(dian)片帶來(lai)了許多麻(ma)煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下(xia),墊(dian)片(pian)在(zai)各種(zhong)介質中的使用(yong)壓(ya)力取(qu)決(jue)于墊(dian)片(pian)材料的強(qiang)度保持率。石棉纖(xian)維(wei)材料中存在(zai)著結晶(jing)水和吸附水。110℃時,纖維之(zhi)間的吸附水已(yi)有(you)2/3析(xi)出,纖維的(de)抗拉強(qiang)度(du)約降低(di)10%;368℃時,吸(xi)附水全(quan)部(bu)析出,纖維的抗拉強度約降(jiang)低20%;超過500℃,結晶水開始(shi)析出(chu),強度則更(geng)低。介(jie)質對石棉橡膠板的強度影響也很大(da)。例(li)如,在航空潤(run)滑油和(he)航空燃油中,400號(hao)耐油石棉橡膠(jiao)板橫向(xiang)抗拉強度相差(cha)80%,這是由于航空燃油對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶脹(zhang)比航空潤滑(hua)油嚴重(zhong)之故。考(kao)慮到上述因素,國產(chan)石棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全(quan)使用范圍(wei):溫度250℃~300℃,壓力3~3.5MPa;400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板使用溫度(du)不宜超過350℃。
在柔性(xing)(xing)石(shi)墨纏繞墊(dian)兩(liang)面貼覆柔性(xing)(xing)石(shi)墨板也(ye)能取得好的密封效果。某大型化(hua)肥廠(chang)廢熱鍋(guo)爐屬高溫高壓關鍵(jian)設備,用帶外(wai)環的柔性(xing)(xing)石(shi)墨纏繞墊(dian),滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊(dian)片兩(liang)面增加(jia)了(le)0.5mm厚的柔性石墨板,剪成圓弧狀,接頭部分采用(yong)斜(xie)口搭接,使用(yong)情況良(liang)好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A(7)金屬平墊(dian)、波形(xing)(xing)墊(dian)和齒形(xing)(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和金屬(shu)波(bo)形墊一般用(yong)于(yu)中、高壓閥(fa)門、管道和直徑(jing)較小的(de)設備法蘭上。使用(yong)壓力則根(gen)據溫(wen)度的(de)不同,前者為1.568~31.36MPa,后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介(jie)質和溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
(8)八(ba)角墊和(he)橢圓墊9 I! N) g3 o r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯形槽面法(fa)蘭的八角墊和橢(tuo)圓墊(煉油行業俗稱“土鋼圈")密封性(xing)能均好。在溝(gou)槽的錐面上,八角(jiao)墊為面接(jie)觸而橢圓墊是線接(jie)觸。因此,橢圓墊在低緊固力下貼合性(xing)好,但需(xu)進行二次緊固;而八角(jiao)墊一般一次緊固后,不易出現泄漏。它(ta)們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力,當用于低壓(ya)高溫情況時,法蘭等級須在pg25公斤級以上。轉載請(qing)注明出自(zi)泵(beng)閥技術論壇//www.pumpvip。。com/,本貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封的(de)泄(xie)露(lu)有三種形式(shi):界面泄(xie)露(lu),滲透泄(xie)露(lu)和破(po)壞性泄(xie)露(lu)。其(qi)中(zhong)以前二(er)者為(wei)主要形式(shi)。
1A :Garlast?全氟(fu)橡膠的(de)結構:
Garlast由四氟(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第三單體共聚而成,單體中所(suo)有(you)氫(qing)原子(zi)都(dou)被氟(fu)原子(zi)取(qu)代,由此賦予(yu)了Garlast全氟(fu)橡膠*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特性(xing):
? 優異(yi)的耐腐(fu)蝕性(xing)能,幾乎能耐所有的化學品(pin),包括酸、堿(jian)、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑等。
? 優異的(de)耐熱性能(neng),長期耐溫zui高可(ke)達(da)316℃。
? Garlast?高性(xing)能密(mi)封產品能顯著延長設備平均維修時間, 減少不定期停產及維(wei)修費用,*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢: ? 較低(di)的價格 ? 快速(su)的交付(fu)
? 專業的
1B :kalrez 是全(quan)氟醚密封(feng)圈(quan) FFKM 產品介(jie)紹:全氟醚橡(xiang)(xiang)膠材(cai)料(liao)是(shi)目前所(suo)有彈(dan)性(xing)密(mi)封材(cai)料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑性(xing)能及高潔凈(jing)特性(xing)的橡(xiang)(xiang)膠材(cai)料(liao),耐化學藥品及腐蝕性(xing)介(jie)質(耐強酸、強.
涂石墨石棉盤(pan)根
由高質量石棉盤根(gen)里外涂石墨并充分浸油,具有良好的(de)回彈,良好的(de)潤滑性,屬通用性盤根(gen),
主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。
浸四氟石棉盤根
由白色石(shi)棉長(chang)纖充分浸(jin)四(si)氟乳液,提(ti)高(gao)耐腐蝕性能(neng),提(ti)高(gao)耐磨(mo)性能(neng),四(si)氟遇熱膨(peng)脹后密封性能(neng)更(geng)強。使(shi)用壽(shou)命較長(chang)。
可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。
含油四氟石棉盤根
用(yong)石棉線(xian)浸(jin)四氟編織(zhi)而成,表面(mian)在(zai)浸(jin)四氟液和特殊(shu)潤(run)滑劑硅油處理,用(yong)在(zai)不(bu)銹鋼(gang)制或鍍鉻轉軸且不(bu)會(hui)侵蝕它們,和在(zai)高(gao)周邊速率(lv)的環境下。
可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。
無塵石棉盤根
由石棉(mian)線成(cheng)方形編織而成(cheng),用于(yu)各種熱設備和熱傳導系統保(bao)溫(wen)隔熱材料(liao)。也(ye)可根據工況要求生產(chan)夾(jia)金屬絲(銅(tong)絲,鎳絲或(huo)不銹鋼絲)的干紡石棉(mian)盤根。