內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

陶瓷在傳(chuan)統上是指陶器(qi)和瓷器(qi)，但也包(bao)括玻璃、搪(tang)瓷，耐火材(cai)料、磚瓦(wa)，水泥、石灰(hui)等(deng)人造無機非金屬材(cai)料。由于這(zhe)些材(cai)料都(dou)是由天然的(de)(de)(de)硅酸鹽礦物生產的(de)(de)(de)，所以陶瓷材(cai)料也是硅酸鹽材(cai)料。近(jin)二三十(shi)年來，古老的(de)(de)(de)陶瓷材(cai)料得(de)到(dao)了(le)很大(da)的(de)(de)(de)發(fa)展，許(xu)多新型(xing)陶瓷材(cai)料的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)遠遠超(chao)出(chu)了(le)硅酸鹽的(de)(de)(de)范圍，陶瓷的(de)(de)(de)性能面臨著重(zhong)大(da)的(de)(de)(de)突破，越(yue)來越(yue)廣泛地應用于現(xian)(xian)代(dai)工業和科學技術的(de)(de)(de)許(xu)多領域。現(xian)(xian)在，陶瓷材(cai)料實際上是各種無機非金屬材(cai)料的(de)(de)(de)通稱，同金屬與(yu)高分(fen)子(zi)材(cai)料一起(qi)，成(cheng)為現(xian)(xian)代(dai)工程材(cai)料的(de)(de)(de)主要(yao)支柱。

　　1. 陶瓷密封材料(liao)的分類

　　工程陶瓷(ci)材料主要(yao)包(bao)括無機(ji)玻璃(li)、玻璃(li)陶瓷(ci)和陶瓷(ci)三大類(lei)。陶瓷(ci)的種類(lei)很(hen)多，按照習(xi)慣，陶瓷(ci)一(yi)般分(fen)為傳(chuan)統陶瓷(ci)、特種陶瓷(ci)和金屬陶瓷(ci)三大類(lei)。

　　(1)傳統陶瓷

　　傳(chuan)統陶(tao)(tao)瓷又稱普通陶(tao)(tao)瓷，主(zhu)要指粘土制品，按照性能特點(dian)和用(yong)途，可分為日用(yong)陶(tao)(tao)瓷，建筑陶(tao)(tao)瓷、電(dian)器(qi)絕緣陶(tao)(tao)瓷、化工陶(tao)(tao)瓷及多孔陶(tao)(tao)瓷等。

　　(2)特種(zhong)陶瓷

　　特(te)種陶(tao)(tao)瓷(ci)是一些具(ju)有(you)各種特(te)殊力學(xue)、物(wu)理或化學(xue)性能的陶(tao)(tao)瓷(ci)。按照性能特(te)點和應(ying)用，分為高溫陶(tao)(tao)瓷(ci)、磁性陶(tao)(tao)瓷(ci)、壓電陶(tao)(tao)瓷(ci)、電光陶(tao)(tao)瓷(ci)及電容陶(tao)(tao)瓷(ci)等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉末(mo)冶(ye)金(jin)的(de)生產(chan)方(fang)法包(bao)括制粉、成(cheng)(cheng)形(xing)和(he)燒結三大工(gong)序，與(yu)陶(tao)瓷(ci)的(de)生產(chan)方(fang)法類似。因此常把(ba)用粉末(mo)冶(ye)金(jin)生產(chan)的(de)金(jin)屬材料(liao)統稱(cheng)為(wei)金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)。金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)的(de)分類與(yu)鋼相同。通(tong)常所說的(de)金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)是(shi)指以氧化物(wu)和(he)非(fei)氧化物(wu)為(wei)基體(ti)、金(jin)屬為(wei)粘結劑、成(cheng)(cheng)分和(he)性能(neng)特(te)點接近于陶(tao)瓷(ci)的(de)那部分金(jin)屬陶(tao)瓷(ci)。

　　作(zuo)為密(mi)封材料(liao)的陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷，主要指特種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷和金屬陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷，在密(mi)封中應用十分廣泛。尤其(qi)重(zhong)要的是高溫陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷，按其(qi)化(hua)學成分主要有(you)二種(zhong)：一(yi)種(zhong)是氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷，如AI2O3、BeO、Cr2O3等(deng)，另一(yi)種(zhong)是非氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷，如碳化(hua)物(wu)(wu)、硼化(hua)物(wu)(wu)、氮化(hua)物(wu)(wu)及硅(gui)化(hua)物(wu)(wu)等(deng)。

　　2. 陶(tao)瓷密封材料的主要特(te)點

　　(1)剛度大(da)

　　剛度由(you)彈(dan)性(xing)模(mo)量衡量，彈(dan)性(xing)模(mo)量反(fan)映結(jie)合鍵(jian)的強度，所(suo)以具有(you)強大化學鍵(jian)的陶瓷(ci)都有(you)很高(gao)(gao)的彈(dan)性(xing)模(mo)量，是(shi)各類材(cai)料(liao)中zui高(gao)(gao)的，比金屬高(gao)(gao)若干(gan)倍，比高(gao)(gao)分子材(cai)料(liao)高(gao)(gao)2~4個數量級。幾(ji)種典型陶瓷(ci)的彈(dan)性(xing)模(mo)量如表1所(suo)示(shi)。

　　彈性(xing)模量對組織，包括晶粒大(da)小和晶體形態等不敏感，但受(shou)氣孔率的(de)影響很大(da)。氣孔將(jiang)降低材(cai)料的(de)彈性(xing)模量。

　　(2)硬度(du)高

　　材(cai)料(liao)的硬度(du)(du)與剛(gang)度(du)(du)一(yi)樣，也決定(ding)于化學鍵的強度(du)(du)，所以陶(tao)瓷(ci)是各(ge)(ge)類材(cai)料(liao)中硬度(du)(du)zui高(gao)(gao)的，這是它的zui大特點(dian)。例(li)如，各(ge)(ge)種陶(tao)瓷(ci)的硬度(du)(du)多為1000～5000HV，淬火鋼(gang)的硬度(du)(du)為500～800HV，高(gao)(gao)聚物材(cai)料(liao)zui硬也不超過(guo)20HV，

。

金屬纏繞墊片：

回(hui)彈性優良的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)纏繞墊片能夠(gou)對(dui)管(guan)道(dao)系統的(de)(de)(de)壓力熱循環和振動(dong)進行自動(dong)調整，特別適(shi)用于負荷(he)不(bu)均勻(yun)、接合(he)力易(yi)松弛(chi)，溫度(du)與壓力周期(qi)性變化、有沖擊(ji)或震(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)場(chang)合(he)。是(shi)閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等(deng)法(fa)蘭連接處的(de)(de)(de)靜密(mi)封原件，廣泛(fan)地(di)用于石化、機械(xie)、電力、冶金(jin)、造船、醫藥、原子能和宇航等(deng)部(bu)門。

在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)墊(dian)(dian)外觀設計(ji)上(shang)為了安(an)裝方便,根(gen)據墊(dian)(dian)片(pian)口徑大(da)小,在(zai)墊(dian)(dian)片(pian)外圍焊上(shang)2~8個(ge)定位(wei)(wei)帶,讓定位(wei)(wei)帶扣在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)孔上(shang),以防安(an)裝時(shi)墊(dian)(dian)片(pian)移位(wei)(wei)或(huo)脫(tuo)落,節約了輔助材料及工時(shi).一般(ban)分為以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工(gong)、冶(ye)金、電力(li)(li)、船舶、機械等行業(ye)的管道、閥門、壓力(li)(li)容(rong)器(qi)、冷凝器(qi)、換熱器(qi)、塔、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等法蘭(lan)連接處密封(feng)。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊(dian)片厚(hou)度公(gong)差:

內外(wai)金屬纏繞墊片主要技(ji)術(shu)參(can)數(shu):

下(xia)表是內外纏繞墊片直徑公(gong)差(cha)(即用于法蘭的名義管道直徑)

注(zhu)：另外(wai)，我們也(ye)可以(yi)根據JIS,JPI標準或(huo)客戶要求生產(chan) 　訂貨須(xu)知：內(nei)外(wai)金屬(shu)(shu)纏繞(rao)墊在(zai)訂貨時需注(zhu)明以(yi)下(xia)參數(shu)(shu)，范例： 　1、內(nei)外(wai)金屬(shu)(shu)纏繞(rao)墊的類(lei)型：A B C D 　2、法蘭標準：ASME B16.20 　3、管路(lu)通徑、壓力等級：2" 150Lbs 　4、材料(liao)種類(lei)：內(nei)環(huan) SS316 ；內(nei)外(wai)金屬(shu)(shu)纏繞(rao)帶 SS316；填料(liao)帶：石墨；外(wai)環(huan)：碳鋼 　※ 實際應用工況不同(tong)， 以(yi)上參數(shu)(shu)僅供參考不作任何保證要求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與(yu)您分享(xiang)密封材料的性(xing)能(neng)要求：

密(mi)封材(cai)料應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料具(ju)有(you)不(bu)同的(de)適(shi)用性(xing)。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易泄漏介(jie)質(zhi)；如果(guo)致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則(ze)很(hen)容(rong)易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當(dang)的(de)機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品時(shi)應充分了解該(gai)產品的(de)機(ji)械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫(wen)(wen)下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿(jian)、油(you)等(deng)介質(zhi)中能(neng)長期工作，其體(ti)積一硬度變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨性(xing)好；

⑦具有(you)與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久(jiu)耐(nai)用。  

以上(shang)就是華凌與您分享的有關(guan)于密(mi)封材料的性能要求，希望它能幫(bang)顧客們選擇(ze)出理想的好產品。如果您需(xu)要我們的幫(bang)助，請及(ji)時與我們咨詢，我們會(hui)隨時等待(dai)著您的來電(dian)。

石墨盤(pan)根的(de)種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)并不是單一(yi)的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)，是有很多不同(tong)的(de)種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)的(de)。不同(tong)的(de)種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)的(de)用途和標準(zhun)都是不同(tong)。大致可以分為以下幾種(zhong)(zhong)。致密結晶(jing)妝，鱗片石(shi)墨(mo)，隱晶(jing)質石(shi)墨(mo)盤(pan)根(gen)三種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)型。在實踐(jian)方(fang)面(mian)這三種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)型的(de)石(shi)墨(mo)應用都是比較廣泛(fan)的(de)。

 石(shi)墨盤根的(de)(de)應(ying)用是(shi)比較廣泛(fan)的(de)(de)，基本上可以(yi)說(shuo)在機械(xie)方面的(de)(de)很(hen)多行業內(nei)都是(shi)很(hen)需要(yao)(yao)哦的(de)(de)，這是(shi)主要(yao)(yao)是(shi)以(yi)為內(nei)石(shi)(shi)墨盤(pan)根(gen)有著耐高(gao)溫高(gao)壓，耐腐蝕，耐低(di)溫和封(feng)閉性(xing)很(hen)好(hao)等特點，一(yi)般在油氣的(de)(de)介質當中是(shi)zui廣泛(fan)的(de)(de)。因為油氣一(yi)般都是(shi)比較高(gao)溫的(de)(de)，而且腐蝕性(xing)之也(ye)是(shi)比較強的(de)(de)，所以(yi)說(shuo)要(yao)(yao)用一(yi)些(xie)像是(shi)石(shi)(shi)墨盤(pan)根(gen)這樣(yang)樂(le)意(yi)長久使用的(de)(de)。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石(shi)墨盤根的(de)優點不(bu)是(shi)用語言能夠形容的(de)，是(shi)要在實踐中(zhong)去自己體會的(de)，總之如果你選用了石墨盤根(gen)，那么它(ta)就不(bu)會讓你失望。

大(da)城華(hua)凌(ling)密封廠與(yu)您(nin)分(fen)享密封的相關知識：

影響密封件的外部因素有哪些？華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以(yi)及裝(zhuang)置的特征參數，如壓(ya)力、速(su)度、工作時間、停車時間和(he)溫度等(deng)有關(guan)。1.1加工部件表面 加(jia)工后(hou)的部(bu)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)與理想型面(mian)(mian)相比有三個(ge)明顯的偏差(cha)(cha)：形狀(zhuang)偏差(cha)(cha)、波(bo)動性(xing)偏差(cha)(cha)和(he)粗糙度偏差(cha)(cha)。三者以(yi)不(bu)同的組合(he)方式出(chu)現，使用(yong)緊(jin)貼表(biao)(biao)面(mian)(mian)的彈性(xing)材(cai)料密封件可彌(mi)補前面(mian)(mian)兩種情況在形狀(zhuang)上的偏差(cha)(cha)。而(er)第三種粗糙度偏差(cha)(cha)會(hui)引起的磨損加(jia)劇就無(wu)法避免(mian)了。 與(yu)密封(feng)件(jian)相配合(he)的(de)金屬(shu)表(biao)面允許(xu)的(de)粗(cu)糙度（風或尺）有一個嚴格的(de)規定：靜止表(biao)面密封(feng)允許(xu)尺R值介于0.5至1.5岫之間；滑(hua)動面(mian)密封(feng)尺。值(zhi)就不能超過0.25¨m.1.2密(mi)封(feng)間隙 靜止(zhi)表面密封(feng)的密封(feng)間隙可減小(xiao)到滑動(dong)(dong)配合大小(xiao)。滑動(dong)(dong)面密封(feng)的密封(feng)間隙同(tong)時又是(shi)滑動(dong)(dong)間隙，因此，應該(gai)根據(ju)不同(tong)要(yao)求確定密封(feng)間隙大小(xiao)，使它符合各類工(gong)業標準。 間隙與(yu)密封(feng)件的相對(dui)位(wei)置應(ying)該調整好，不然(ran)密封(feng)圈底部(bu)就容易(yi)被擠壓(ya)到密封(feng)間隙中去(qu)。解決的方(fang)法是(shi)使用保護擋圈來阻止密封(feng)圈被壓(ya)人間隙中。