金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

柔性石墨盤根是采用柔性石墨復(fu)合(he)卷(juan)材加(jia)工編織而成。主要用于閥門、泵、管道連接處的靜(jing)、動密封。該產品具有適用性(xing)廣，耐高(gao)溫、耐強(qiang)(qiang)酸、強(qiang)(qiang)堿、耐高(gao)溫、壽命長、自潤(run)滑、底摩(mo)擦系(xi)數等特(te)點，特(te)別適合(he)于惡(e)劣介質條件下使用。廣泛應用于熱水、蒸汽、油(you)類、高(gao)溫、高(gao)壓等惡(e)劣工況(kuang)下的加(jia)氫裝置。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)制(zhi)品(pin)：無塵(chen)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)布，無塵(chen)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)繩，無塵(chen)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)帶(dai)等種類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看(kan)外形：是否包(bao)邊過多、皺褶像包(bao)子？應(ying)該沒(mei)有(you)皺褶。是否氬弧焊(han)接(jie)頭未(wei)拋光？是否有(you)表(biao)面劃痕？

2、填充物材(cai)質：是(shi)否(fou)用垃圾陶瓷纖維布(bu)代替高(gao)溫陶瓷纖維板？石(shi)墨(mo)是(shi)否(fou)過多填接、分(fen)段多？

3、看材質 鐵板(ban)與不銹(xiu)鋼(gang)(gang)區(qu)(qu)別(bie)；不銹(xiu)鋼(gang)(gang)201、304、316區(qu)(qu)別(bie)。

4、焊(han)接：氬弧焊(han)和(he)錫(xi)焊(han)的區別(bie)，錫(xi)焊(han)嚴重影響結(jie)實(shi)堅固程(cheng)度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華(hua)凌(ling)(ling)密(mi)封廠是(shi)(shi)專業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種(zhong)密(mi)封產(chan)(chan)品(pin)的專業廠家(jia)，無(wu)論您需(xu)要什么密(mi)封產(chan)(chan)品(pin)都能在華(hua)凌(ling)(ling)密(mi)封廠找到您的理想(xiang)產(chan)(chan)品(pin)。華(hua)凌(ling)(ling)密(mi)封廠旨在追求(qiu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)真實可(ke)靠(kao)的好產(chan)(chan)品(pin)，不(bu)會以任何手段和不(bu)正當(dang)的行為(wei)(wei)欺騙顧客(ke)(ke)，因為(wei)(wei)顧客(ke)(ke)就是(shi)(shi)我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的生(sheng)(sheng)存之本，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)不(bu)會拿我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的“生(sheng)(sheng)命(ming)"開玩笑。我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的服務周到，態(tai)度誠懇，獲得了顧客(ke)(ke)的*認可(ke)。如果您購買我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的產(chan)(chan)品(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)絕(jue)不(bu)會讓您失望，因為(wei)(wei)我(wo)(wo)們(men)(men)(men)產(chan)(chan)品(pin)無(wu)論從質量(liang)、價格、型號都是(shi)(shi)、*惠、zui全的優質產(chan)(chan)品(pin)。

華凌與您分享維修機械密封(feng)的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封廠(chang)與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一(yi)、液壓成形技術的優(you)勢

　　與傳統的(de)沖壓工藝(yi)(yi)相比(bi)，液(ye)壓成(cheng)形工藝(yi)(yi)在減輕重量、減少零件數(shu)(shu)量和模(mo)具數(shu)(shu)量、提高剛度與強度、降低(di)生產成(cheng)本等方面具有明顯的(de)技術(shu)和經濟優勢(shi)，在工業(ye)領域尤其是汽車工業(ye)中得到了越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技(ji)術(shu)的優(you)點

　　對于(yu)空心變截面結構(gou)件，傳(chuan)統的制造工藝是先沖(chong)壓成(cheng)形(xing)兩個(ge)半片(pian)，然后再焊接(jie)成(cheng)整體，而(er)液壓成(cheng)形(xing)則(ze)可以一次整體成(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面有變化的空心結構(gou)件。與沖(chong)壓焊接(jie)工藝相(xiang)比，液壓成(cheng)形(xing)技術和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調(diao)節閥在純(chun)堿行業(ye)中應(ying)用極其(qi)普(pu)遍，與(yu)其(qi)它(ta)儀表配(pei)套使用，可實現生產過程(cheng)(cheng)中流量(liang)、液(ye)位、壓力、溫(wen)度等(deng)工藝參數與(yu)其(qi)它(ta)介質(zhi)如液(ye)體、氣體、蒸汽(qi)等(deng)的自(zi)動(dong)調(diao)節和遠(yuan)程(cheng)(cheng)控制。

一(yi)、密封盤根安(an)裝(zhuang)前的注意(yi)事項有哪些？

密封盤(pan)根(gen)安裝前(qian)的(de)注(zhu)意事項：

去(qu)除舊(jiu)填料(liao)檢查(cha)填料(liao)箱(xiang)是(shi)前期安裝準備的關鍵之處。

配填料前先(xian)將舊(jiu)填料用工具全部(bu)取(qu)出，把填料箱擦干(gan)凈

觀察(cha)填料(liao)箱各部位有無損傷(shang)偏心等缺陷，損傷(shang)的閥(fa)桿，軸套和(he)填料(liao)箱都能影響盤根性能。